Wybór rozwiązań aluminiowych dedykowanych branży budowlanej pozwala na tworzenie niezwykle ciekawych form architektonicznych, które profilują krajobraz współczesnych miast.
Grupa stopek pod maszyny firmy ELESA+GANTER została wzbogacona o nowy model stopki z oznaczeniem GN 339. To pierwsze w ofercie tej firmy podstawki pod maszyny bez wahliwego trzpienia.
Siła targów ITM INDUSTRY EUROPE, MODERNLOG, SUBCONTRACTING oraz Salonu BHP ma moc przyciągania. Do grona wystawców najbliższej edycji już dołączyli liderzy branży. Najnowsze technologie dla przemysłu i logistyki od 30 maja do 2 czerwca 2023 r. ponownie wypełnią hale na Międzynarodowych Targach Poznańskich. Nie zabraknie dyskusji na temat wyzwań oraz sposobów na rozwiązanie aktualnych problemów, z którymi zmagają się firmy produkcyjne.
Metoda strumieniowo-ścierna jest metodą zróżnicowaną obróbki przygotowania powierzchni. Wynika zróżnicowanie z asortymentu, obiektów, instalacji czy odmiennych wyjściowych stanów ich powierzchni czy oczekiwań. Dobór odpowiedniej oczyszczarki, medium skrawalnego, parametryzacji procesów obróbki to tylko nieliczne dylematy związane z odpowiednim przygotowaniem powierzchni pod powłoki ochronne.
Wyobraź sobie materiał, który jest „lekki jak piórko”, a jednocześnie tak trwały, że zostanie z Tobą przez długie lata. Subtelny, a zarazem wyrazisty - podkreślający zarówno surową elegancję industrialnych przestrzeni, jak i luksusowy blask nowoczesnych wnętrz glamour. Aluminium, będące prawdziwym bohaterem współczesnej architektury, otwiera przed architektami oraz producentami niemal nieograniczone możliwości projektowe.
Firma Elesa + Ganter, światowy lider w produkcji standardowych elementów maszyn, rozszerzyła swoją ofertę o nowy rodzaj pokrętła o oznaczeniu GN 7336.5.
Filtrowentylacja przemysłowa zapewnia bezpieczeństwo pracownikom podczas cięcia laserem, gazem oraz plazmą. Ten ostatni rodzaj obróbki wykorzystywany jest do cięcia materiałów takich jak stal, aluminium i innych metali.
Obecnie przedsiębiorstwa działają w warunkach gospodarki rynkowej, co zmusza je do stałego konkurowania z innymi podmiotami. Uzyskanie przewagi zależy przede wszystkim od wdrażania rozmaitych rozwiązań skutkujących optymalizacją produkcji. Najważniejsze z nich zostaną wymienione i pokrótce scharakteryzowane w dalszej części artykułu.
W ofercie Elesa+Ganter Polska jest już dostępna najnowsza rękojeść obrotowa o oznaczeniu GN 798.2.
Klasyczne systemy do planowania i sterowania produkcji (PSP) opierają się na danym zbiorze zleceń i planują poszczególne kroki procesów wstecz przy założeniu, że mają do dyspozycji nieograniczone zasoby.
Wprowadzenie innowacji technologicznych na linie produkcyjne jest kluczowe dla sukcesu w dzisiejszym przemyśle. Przełomowe rozwiązania, takie jak elektryczne prasy krawędziowe, zmieniają oblicze produkcji. W naszym artykule dowiedzą się Państwo, jakie korzyści niesie za sobą ich wdrożenie, od znaczących oszczędności energii i wyższej dokładności procesów, aż po poprawę komfortu pracy. Zapraszamy do lektury, aby odkryć, jak nowoczesne urządzenia mogą zrewolucjonizować Państwa działalność produkcyjną.
Piaskowanie to proces czyszczenia powierzchni za pomocą strumienia ścierniwa i sprężonego powietrza. Metoda ta wykorzystywana jest w wielu branżach, w tym w motoryzacyjnej, budowlanej czy stoczniowej. Aby jednak przeprowadzić piaskowanie bezpiecznie i skutecznie, niezbędne jest użycie odpowiedniego sprzętu. Jaki sprzęt jest niezbędny do piaskowania oraz jak wybrać najlepsze maszyny do piaskowania, aby zapewnić efektywność i bezpieczeństwo pracy?
Firma ELESA+GANTER, światowy lider w produkcji standardowych elementów maszyn, rozszerzyła grupę elementów ustalających o nowy produkt – zamknięcie trzpieniowe o oznaczeniu GN 416.
Do takich wniosków doszli uczestnicy spotkania, które odbyło się 7 grudnia na pokładzie Zawiszy Czarnego. Wśród uczestników byli mechanicy okrętowi, osoby zawodowo związane z okrętownictwem oraz uczniowie – przyszli inżynierowie mechanicy.
UpDownCenter to innowacyjne półautomatyczne centrum gnące firmy RAS, przeznaczone do precyzyjnego gięcia paneli i skrzynek o długości do 4060 mm i wysokości do 600 mm. Przy gięciu w automatycznym trybie góra/dół maksymalna grubość blachy to 4 mm dla stali zwykłej.