Decyzję o zakupie prasy mimośrodowej dobrze poprzedzić dokładniejszym sprawdzeniem tematu, aby finalnie wybrana maszyna w pełni spełniała oczekiwania i wymagania danej produkcji. Zapraszamy do wywiadu z Michałem Marczyńskim - specjalistą w zakresie plastycznej obróbki blach w firmie TFM, który pozwoli rozwiać wszelkie wątpliwości co do wyboru prasy, jej zastosowań oraz możliwości.
Zawiesia pasowe, tak jak łańcuchowe i linowe, należą do szeroko pojętej grupy zawiesi cięgnowych.
Piece SECO/WARWICK zostały po raz kolejny wybrane przez międzynarodową Grupę Aalberts Surface Technologies.
SECO/WARWICK dostarczy piec próżniowy Vector® do Atlas Autos Ltd, (An Atlas Group Company), największego producenta części motocyklowych w Pakistanie.
„W Krakowie, sercu Małopolski, gdzie historia styka się z nowoczesnością, przemysł nabiera tempa. Nie rodzi się w izolacji – powstaje tam, gdzie innowacja podaje rękę człowiekowi”.
Flagowy produkt SECO/WARWICK, VECTOR, ma zapewnić najlepsze walory użytkowe i możliwość hartowania szerokiej gamy materiałów.
FAMUR – wiodący producent maszyn i urządzeń dla górnictwa – zawarł w okresie od 6 lipca do 28 września 2012 roku szereg umów jednostkowych z Katowickim Holdingiem Węglowym na łączną kwotę 71 mln zł. Przedmiotem największej z nich, o wartości 21 mln zł, jest realizacja robót górniczych w KWK Murcki-Staszic.
Grupa BOWIM będąca czołowym dystrybutorem na rynku wyrobów hutniczych opublikowała wyniki za I półrocze 2012 roku. W omawianym okresie obrachunkowym osiągnęła przychody netto ze sprzedaży na poziomie 562 mln PLN i zysk ze sprzedaży na poziomie 12 mln PLN.
Od rozpoznania potrzeby do skutecznego wdrożenia systemu zrobotyzowanego droga nie musi być długa i trudna. Pod warunkiem właściwej oceny gotowość i zasobów organizacji, oraz odpowiedniemu doborowi technologii i kompetencji zewnętrznych.
Z dniem 1 września 2012 roku nowym Prezesem Zarządu PASSAT-STAL S.A. (spółki zależnej BOWIM S.A.) został Pan Mieczysław Tarczyński. Powołanie nowego prezesa jest kolejnym etapem rozwoju Spółki zależnej, której celem jest istotne podwyższenie rentowności Spółki.
Trigeneracja to technologia, która umożliwia przemysłowym odbiorcom możliwie najpełniejsze wykorzystanie energii chemicznej paliwa poprzez jednoczesną produkcję energii elektrycznej, ciepła oraz chłodu. W porównaniu z klasyczną kogeneracją pozwala dodatkowo ograniczyć koszty związane z chłodzeniem procesów i poprawić całkowitą sprawność systemu energetycznego. W zakładach, gdzie zapotrzebowanie na chłód technologiczny jest istotnym elementem bilansu energetycznego, trigeneracja często okazuje się rozwiązaniem najbardziej efektywnym ekonomicznie. Prawidłowo zaprojektowany układ, oparty na szczegółowej analizie profilu zużycia energii, może znacząco obniżyć koszty operacyjne oraz zwiększyć autonomię energetyczną przedsiębiorstwa.
E-commerce odgrywa coraz większą rolę nie tylko w strefie gospodarczej, ale także w branży magazynowej. Szacuje się, że w ciągu roku zwiększy się skala dostarczanych przesyłek zamawianych ze sklepów on-line aż o 70%. Wraz z rozwojem gałęzi e-commerce, przewiduje się podwyżki cen dostaw w skali 7-10%.
W obecnych czasach proces projektowania to konieczność holistycznego spojrzenia na zagadnienie przy równoczesnej dbałości o najmniejsze detale, które często decydują o powodzeniu przedsięwzięcia.
Rury to jeden z najpowszechniej wykorzystywanych elementów w branży instalacyjnej. W zależności od zastosowania, rura musi mieć określone wymiary oraz kształt, co wymaga precyzyjnego przycięcia dostępnego materiału. W przypadku rur aluminiowych i ze stali nierdzewnej najlepszą formą obróbki jest cięcie laserowe.
Alucrom Sp. z o.o. to sieć lakierni przemysłowych, specjalizujących się w zabezpieczeniach antykorozyjnych oraz obróbce powierzchni. Firma działa w Polsce od 2003 i posiada cztery zakłady - trzy zlokalizowane na Dolnym Śląsku i jeden w Dębskiej Woli. Alucrom zatrudnia blisko 500 pracowników i obsługują kluczowe sektory: motoryzację, kolej, budownictwo, offshore oraz przemysł obronny. Portfolio usług obejmuje pełen zakres działań: przygotowanie powierzchni, różne technologie malowania (KTL, proszkowe, mokre, metalizacja natryskowa, Blygold®), kontrolę jakości, pakowanie i wysyłkę. Produkcja seryjna jest zautomatyzowana, natomiast projekty specjalistyczne i wielkogabarytowe realizowane są manualnie, z najwyższą jakością.