Rosnący poziom konkurencji w gospodarce światowej sprawia, że stale wzrasta zapotrzebowanie na rozwiązania zwiększające efektywność przedsiębiorstw, jakość produkowanych wyrobów oraz podnoszące poziom bezpieczeństwa pracowników.
SECO/WARWICK przeprowadził generalną modernizację, a zarazem wydłużył żywotność eksploatacyjną pieca komorowego, który stanowi główny element wyposażenia wiodącego międzynarodowego producenta metali szlachetnych i materiałów zaawansowanych.
Dobrze zaprojektowany układ regulacji pozwala na zaoszczędzenie czasu i ograniczenie kosztów w procesie zmiany ustawień urządzeń produkcyjnych.
Każdy, kto choć raz miał do czynienia z obróbką skrawaniem z wykorzystaniem technologii CNC wie, że narzędzia skrawające wykonane z węglików spiekanych charakteryzują się największą trwałością i wytrzymałością.
Topowy piec próżniowy Vector® z chłodzeniem gazowym od SECO/WARWICK będzie używany przez kolejną hartownię usługową. Tym razem komercyjna Hartownia Kuczma skorzysta z tego nowoczesnego, jednokomorowego pieca próżniowego.
Wiedza kosztuje? Jej zdobycie, tak. Ale wiedzą można się podzielić nie oczekując nic w zamian.
ELESA+GANTER zdobyła w tym roku dwie prestiżowe nagrody za wzornictwo iF DESIGN AWARD oraz Reddot Design Award dla uchwytów pałąkowych GN 328 i GN 428 oraz dźwigni nastawnych płaskich GN 126.
Obróbka cieplna aluminium i lutowanie aluminium w atmosferze ochronnej (CAB) to jedna ze specjalizacji Grupy SECO/WARWICK ale i procesy, po które w 2019 roku najczęściej sięgał przemysł motoryzacyjny.
Elesa+Ganter rozszerzyła ofertę wibroizolatorów o trzy nowe modele AVC, AVM, AVG wyróżniające się odmienną konstrukcją.
W latach 80-tych dwóch inżynierów z Lubuskich Zakładów Technicznych „Elterma” – Andrzej Zawistowski i Janusz Gudaczewski założyli w niecodziennym miejscu, bo w stajni, firmę TransVac i dały początek SECO/WARWICK, będącemu obecnie w 5 największych dostawców pieców przemysłowych.
W dniach 15 i 16 maja 2019 roku w Trzciance ponownie pojawili się pasjonaci wykorzystania aluminium w nowoczesnych technologiach. W ramach corocznego programu szkoleniowego, „Profile Academy”, przedstawiciele różnych branż i profesji zostali ugoszczeni w zakładzie Hydro Extrusion Poland, globalnego dostawcy aluminium.
GWINTOWANIE NA POZIOMIE PRO * HARD: DOŚWIADCZENIE I FACHOWE DORADZTWO TECHNICZNE *
Zmiana layoutu i relokacje to wyzwania, przed którymi staje każdy zakład produkcyjny. Jak najsprawniej poradzić sobie z tym wyzwaniem? Czego unikać, na co zwracać szczególną uwagę, jaki pułapki kryją się w niby oczywistym działaniu?
Produkcja pasów bezkońcowych Cubitron™ II, najszybsza realizacja w Polsce.
W dniach 9 i 10 kwietnia odbyło się w Centrum Kongresowym Hotelu Haston (Wrocław) kolejne coroczne spotkanie branży obróbki cieplnej w Polsce i Europie Środkowej – Polskie Forum Hartownicze/ Heat Treatment Forum. To międzynarodowe Forum jest najważniejszym i jedynym niezależnym technicznym spotkaniem branży hartowniczej w tym rejonie Europy.