Obróbka metalu to powszechnie stosowana w przemyśle metoda formowania elementów metalowych służących do produkcji maszyn i urządzeń. Zautomatyzowanie obróbki metali pozwala obniżyć koszty, zwiększyć dokładność i konkurencyjność.
Stal jest dostępna w wielu kształtach, rozmiarach, gatunkach i specyfikacjach i może być wykorzystywana w wielu zastosowaniach. Właściwości każdego rodzaju stali są unikalne, a cechy te można zoptymalizować pod kątem indywidualnych potrzeb. Dlatego też, mówiąc o właściwościach materiałów stalowych takich jak profile stalowe, często pojawiają się terminy "stal walcowana na gorąco" i "stal walcowana na zimno". W tym artykule omówimy kluczowe różnice między stalą walcowaną na gorąco i na zimno oraz ich procesy.
Maszyna Novatec NOVACUT przeznaczona jest do laserowego cięcia orbitalnego rur o maksymalnej długości do 1550 mm (60 cali), o średnicy od 60 do 700 mm (70 – 1000mm w wersji XL) i grubości od 0,4 do 2mm.
Centrum gnące zapewnia najwyższą wydajność i precyzję w obróbce blach. Nowoczesne giętarki trafiły właśnie do oferty Maszyn Polskich. Czy centra gnące są bardziej efektywne niż tradycyjne prasy krawędziowe? I dlaczego to właśnie na nie warto postawić? Sprawdźmy.
W dzisiejszym dynamicznym środowisku przemysłowym, gdzie precyzja i efektywność odgrywają kluczową rolę, współczesne wycinarki laserowe stanowią niezastąpione narzędzie w obróbce metalu.
Ventor, firma z ponad 20-letnią historią, rozpoczyna nowy etap, wkraczając na rynek francuski. Ten krok jest naturalnym rozszerzeniem działalności firmy i stanowi kluczowy moment w jej rozwoju.
Agregaty wody lodowej są używane w różnych gałęziach przemysłu w celu efektywnego chłodzenia. Czym dokładnie są te urządzenia? Kiedy są one używane?
„Czy dostępne są piły uniwersalne?” To jedno z najczęstszych pytań zadawanych przez Klientów.
W zakładach produkcyjnych, gdzie wytwarzane są elementy z blachy cienkiej i średniej grubości, najczęściej nieodzownym procesem, tuż obok cięcia lub wykrawania, jest gięcie.
Firma Elesa+Ganter rozszerzyła ofertę zawiasów o nowe modele CFM-TR i CFM-TR-G, które są przeznaczone do montażu osłon o dużej powierzchni, paneli lub szkła.
Mocno konkurencyjny i wyspecjalizowany rynek wymusza na przedsiębiorstwach poszukiwanie nowych rozwiązań dla optymalizacji swojej produkcji. Firmy poszukują takich rozwiązań, aby stały się jeszcze bardziej atrakcyjne dla potencjalnych klientów oraz tych już pozyskanych. Jednym z aktualnych kierunków rozwoju staje się automatyzacja procesów produkcyjnych. Jest to element coraz bardziej pożądany przez polskie firmy produkcyjne.
Z każdym rokiem postęp technologiczny jest coraz bardziej zauważalny na różnych płaszczyznach. Również w przypadku rynku, na którym królują wycinarki laserowe do blach i profili, można zauważyć niemałą rewolucję. Producenciprześcigają się w coraz nowszych i bardziej zaawansowanych technologiczne rozwiązaniach. Wszystko po to, by jak najbardziej wpisać się w rosnące oczekiwania swoich klientów.
RAS UpDownCenter-2 zagina nie tylko panele i skrzynki o długości do 4060 mm i wysokości do 600 mm ze stali zwykłej o grubości do 4 mm. Realizuje także automatyczne gięcie w trybie w górę i w dół, a oprogramowanie Bendex automatycznie programuje procesy gięcia na podstawie zaimportowanego pliku STEP. Ale to nie wszystko.
Reduktor jest ważnym elementem profesjonalnego zestawu spawalniczego. Bez względu na metodę wykonania, zawsze stosuje się gazy osłonowe pod dużym ciśnieniem. Zadaniem reduktorów jest utrzymanie parametrów gazu na odpowiednim poziomie, jednocześnie zabezpieczając przed niekontrolowanym wybuchem.
Choć technologia plazmowa we współczesnej produkcji brzmi dość tajemniczo, ta metoda jest często wykorzystywana od dziesięcioleci przy wytwarzaniu mikroelektroniki. Ta technologia okazała się wartościowa także w innych dziedzinach przemysłu, np. tekstyliach, medycynie czy w branży automotive.