Robotyzacja i automatyzacja, sztuczna inteligencja w produkcji, rozwiązania chmurowe, cyberbezpieczeństwo czy energia odnawialna dla przemysłu – o tym rozmawiać będą prelegenci wydarzenia gromadzącego liczne grono przedstawicieli kadry menadżerskiej przedsiębiorstw przemysłowych w Polsce. Tegoroczna edycja Konferencji Nowy Przemysł odbędzie w terminie 3-4 października w Międzynarodowym Centrum Kongresowym w Katowicach. Wydarzenie towarzyszyć będzie organizowanym w tym samym czasie Międzynarodowym Targom Obrabiarek, Narzędzi i Technologii Obróbki TOOLEX.
Branża przemysłowa ma powody do optymizmu. Wyniki badań koniunktury PMI wskazują na duże ożywienie w sektorze. Wzrasta popyt, co przekłada się na zwiększenie produkcji i potrzebę nawiązania nowych kontaktów. Siłę branży będziemy mogli poczuć podczas zbliżających się Międzynarodowych Targów Obróbki, Magazynowania i Transportu Materiałów Sypkich i Masowych SYMAS® oraz Międzynarodowych Targów Utrzymania Ruchu, Planowania i Optymalizacji Produkcji MAINTENANCE, które odbędą się w dniach 5-6 października w EXPO Kraków razem z Międzynarodowymi Targami Elementów Złącznych i Technik Łączenia FASTENER POLAND®.
Cztery piece próżniowe będą wspierać rozwój produkcji komponentów dla lotnictwa, energetyki i sektora jądrowego.
Weifang Hengtong Radiator specjalizujący się w produkcji szerokiej gamy wymienników ciepła, zakupił od SECO/WARWICK Uniwersalny piec półciągły do lutowania aluminium w atmosferze kontrolowanej (CAB). Został on zaprojektowany z myślą o podniesieniu efektywności i jakości produkcji wymienników ciepła typu „plate & bar”. Zamówiona linia od SECO/WARWICK zwiększy możliwości produkcyjne Partnera.
SECO/WARWICK dostarczy do lidera produkcji zaawansowanych technologicznie rozwiązań przemysłu lotniczego jednokomorowy piec próżniowy Vector. Będzie to już trzecie urządzenie próżniowe SECO/WARWICK pracujące w indonezyjskim oddziale Partnera. Nowy piec zwiększy moce produkcyjne w zakresie produkcji przekładni lotniczych.
Nacisk na redukcję emisji i transformacja energetyczna sprawia, że rośnie znaczenie rozwiązań zwiększających elastyczność systemów energetycznych zakładów. Wraz z rosnącą popularnością instalacji odnawialnych źródeł energii przedsiębiorstwa coraz częściej mierzą się z problemem niedopasowania profilu produkcji energii do rzeczywistego zapotrzebowania. Dzięki temu magazyny energii przestają pełnić rolę dodatku do OZE, a zaczynają być integralnym elementem infrastruktury technicznej zakładów przemysłowych – wpływającym na stabilność pracy, bezpieczeństwo zasilania i odporność na wahania warunków rynkowych.
SECO/WARWICK dostarczy piec próżniowy Vector do globalnego producenta protez ortopedycznych z siedzibą w Europie – Marle Group. Urządzenie trafi do Francji, do zakładu Marle Nowak specjalizującego się w produkcji implantów ortopedycznych, instrumentów chirurgicznych, urządzeń do kręgosłupa i produkcji OEM w sektorze medycznym. Zamówiony piec jednokomorowy będzie wykorzystywany przy obróbce cieplnej implantów i narzędzi chirurgicznych. Kluczem do podpisania kontraktu były prób referencyjnych w R&D SECO/WARWICK.
Mając na celu sprostanie złożoności i rosnącemu zapotrzebowaniu w sektorze blacharskim na coraz bardziej niejednorodne projekty rur i różne formaty, Lantek, pionierska międzynarodowa firma w cyfrowej transformacji sektora przemysłu metalowego przedstawia swoje nowe, specjalne rozwiązania w tej dziedzinie.
W numerze 3/2025: EMO Hannover 2025 * SORMA: 75 lat doskonałości i innowacji * Przemysł jutra - TOOLEX * Sandvik: Jak uwolnić potencjał wiercenia * Walter s.r.o.: Dzień Otwarty * Mewa: Ekologiczne czyściwa wielokrotnego użytku * Oświetlenie LED stanowiskowe do maszyn * DMG MORI: seria NLX jako rozwiązanie uniwersalne * Ecoclean na parts2clean * Wrzeciona NAKANISHI serii iSpeed3 * ITM: Technologie przyszłości i nauka * Targi Obróbki Metali, Obrabiarek i Narzędzi STOM-TOOL
Targi Intec odbywają się Lipsku w dniach 5–8 luty 2019 r. W ich trakcie firma SCHUNK prezentuje odwiedzającym targi specjalistom najważniejsze rozwiązania z zakresu skrawania metalu i automatyzacji produkcji.
Nowa chińska spółka produkująca części produkcyjne samolotów zamówiła poziomy piec próżniowy SECO/WARWICK. Urządzenie będzie służyć do produkcji wysokospecjalistycznych części odlewniczych wykorzystywanych w branży lotniczej.
Wdrożenie automatyzacji wiąże się z wymiernymi korzyściami dla przedsiębiorstwa z sektora obróbki blach. Jest to proces, który pozwala wynieść wydajność produkcji na nowy, znacznie wyższy poziom, co wiąże się z pozytywnym aspektem finansowym dla firmy, a co więcej jest przyjazny dla środowiska.
Niezależnie od powierzchni – czy to kulistej, ukośnej, od czoła, czy do samego kołnierza, znakowanie już na etapie produkcyjnym jest możliwe. I to w kilka sekund. W jaki sposób? Dzięki opracowanym przez firmę Hommel Keller narzędziom do znakowania. Niniejszy artykuł prezentuje specyfikę procesu znakowania przy pomocy tych narzędzi. Jak one działają i dlaczego warto z nich korzystać? Zapraszamy do lektury.
SECO/WARWICK, globalny producent rozwiązań do obróbki cieplnej metali i metalurgii, podpisał nowy kontrakt z wiodącą chińską firmą z sektora zaawansowanych technologii lotniczych. Partner to jeden z globalnych liderów w produkcji komponentów do silników lotniczych oraz części konstrukcyjnych dla międzynarodowych producentów samolotów. Zamówienie obejmuje dwa urządzenia – piec próżniowy Vector oraz piec do odlewania metodą krzepnięcia Jednokierunkowego (DS) oraz Odlewania Monokryształowego (SC) JetCaster. Urządzenia te będą wykorzystywane do produkcji wysoko zaawansowanych komponentów stosowanych w silnikach lotniczych.
Partner, specjalizujący się w produkcji elementów wymienników ciepła, zakupił od SECO/WARWICK piec półciągły do lutowania aluminium w atmosferze kontrolowanej (CAB). Został on zaprojektowany z myślą o podniesieniu efektywności i jakości produkcji części wymienników ciepła z płytami żebrowymi. Zamówiona linia od SECO/WARWICK zwiększy możliwości produkcyjne zakładu.