W przypadku pił taśmowych, podobnie jak i innych narzędzi, istnieją procedury, których stosowanie przedłuża żywotność zarówno maszyny, jak i samego narzędzia. Poprawnie dobrana podziałka w stosunku do ciętego materiału, odpowiednia prędkość i wartość posuwu, właściwe naprężenie taśmy, docieranie piły, chłodzenie w trakcie procesu cięcia oraz dbałość o stan techniczny maszyny są konieczne, by w pełni wykorzystywać możliwości taśmy tnącej.
Marka Eagle wzmacnia swoją obecność na rynku niemieckim i na 19 maja zapowiada oficjalne otwarcie Eagle Center Stuttgart.
Czyszczenie laserowe form do opon stało się przełomową technologią w przemyśle oponiarskim. Ta innowacyjna metoda nie tylko zwiększa precyzję i efektywność czyszczenia form, ale także zapewnia podejście przyjazne dla środowiska.
W dniach 20–22 stycznia 2026 roku w Ptak Warsaw Expo w Nadarzynie odbędą się Targi Technologii, Maszyn i Narzędzi do Obróbki Metalu – Warsaw MetalTech 2026.
W ciągu ostatnich lat w świecie przecinarek taśmowych dokonała się swojego rodzaju rewolucja.
W produkcji elementów metalowych, gdzie każdy metr kwadratowy hali ma swoją cenę, prasy wysięgowe oferują rozwiązanie łączące wydajność z oszczędnością przestrzeni. Te charakterystyczne maszyny o konstrukcji typu C, dostępne w Polsce za pośrednictwem firmy ITALTEC, od dekad stanowią wybór numer jeden dla zakładów poszukujących uniwersalności. Ich największą zaletą jest otwarty dostęp do strefy roboczej z trzech stron – co w praktyce przekłada się na szybsze przezbrojenia, wygodniejszą obsługę i możliwość łatwej automatyzacji.
Cięcie laserowe to zaawansowana technologia wykorzystywana w przemyśle do precyzyjnego wycinania różnorodnych materiałów. Jej zalety pozwalają stosować ją w różnych sektorach – m.in. motoryzacji, lotnictwie, czy produkcji elementów dekoracyjnych. Jakie są jej najważniejsze zalety?
Precyzyjne cięcie metalu to fundament każdej produkcji przemysłowej. Wybór odpowiedniej technologii wpływa na jakość krawędzi, czas realizacji i koszty. Dwie najczęściej stosowane metody to waterjet, czyli cięcie strumieniem wody pod wysokim ciśnieniem oraz plazma CNC, wykorzystująca zjonizowany gaz o temperaturze powyżej 20 000 °C. Choć obie pozwalają na automatyzację procesu, różnią się zakresem zastosowań.
Coraz więcej elektronarzędzi i sprzętu ogrodniczego buduje się z kompaktowymi i lekkimi systemami akumulatorowymi dzięki nowym technologiom akumulatorów. Bez kabli do gniazdka elektrycznego mogą być zatem używane w ruchu i umożliwiają wydajną, ergonomiczną pracę.
Gdy pulsujące serce latynoamerykańskiego przemysłu maszynowego bije najmocniej, musimy tam być. W dniach 18-20 czerwca 2025 roku, w tętniącym życiem Mexico City, marka GLOBUS po raz kolejny udowodniła, że należy do czołówki producentów narzędzi skrawających. Wspólnie z naszym strategicznym partnerem na rynku meksykańskim, firmą Hertool S.A DE C.V., aktywnie uczestniczyliśmy w prestiżowych targach TECMA 2025. To nie była jedynie wizyta – to była demonstracja precyzji i technologicznego zaawansowania, które przyciągnęły uwagę klientów z Ameryki Łacińskiej.
Targi Technologii Szlifowania - GRINDexpo oraz Targi Technologii Cięcia - ExpoCUTTING odbędą się w dniach 3 – 5 marca 2015 r. w Expo Silesia w Sosnowcu.
Z przyjemnością zapraszamy na wyjątkowe seminarium dedykowane holistycznemu tłocznictwu, organizowane przez firmę Ventor. To ostatnia szansa, by dołączyć do tego ekskluzywnego wydarzenia, które dostarczy nieocenionej wiedzy dla właścicieli, zespołów zarządzających, managerów i pracowników tłoczni.
W dniach 11-13 lutego 2025 roku mieliśmy zaszczyt uczestniczyć w prestiżowych targach EXPO MANUFACTURA w Monterrey, w Meksyku. To wyjątkowe wydarzenie było doskonałą okazją do zaprezentowania innowacyjnych rozwiązań w dziedzinie narzędzi skrawających oraz do nawiązania nowych, cennych relacji biznesowych.
Precyzyjne cięcie laserem elementów konstrukcyjnych zmienia sposób, w jaki przebiega produkcja stalowa. W przypadku takich kształtowników jak kątowniki, ceowniki i dwuteowniki liczy się nie tylko samo wycięcie, ale dopasowanie każdego detalu do kolejnego etapu pracy. Jeśli otwory, fazy i długości są zgodne z projektem, znika problem ręcznego dopasowywania, a produkcja przyspiesza bez zbędnych przestojów.