Firma Seco nieustannie rozwija popularny system frezowania Minimaster Plus z wymiennymi końcówkami. Najnowszym rozwiązaniem są końcówki skrawające z krótszymi rowkami do pracy przy dużych siłach skrawania. Zwiększają one prędkość usuwania metalu w obróbce zgrubnej i półwykańczającej.
Mniejsze niż zazwyczaj, ale tak samo efektywne wystawy przemysłowego cyklu spod znaku STOM w roku pandemii udowodniły, że biznesowe spotkania każdej branży są niezbędne.
Cięcie wodą to istna rewolucja w zakresie obrabiania materiałów. Nowoczesna technologia dzięki uniwersalności pozwala na pracę z różnymi typami materiałów. Gwarantuje precyzję niemal niemożliwą do osiągnięcia przy wykorzystaniu innych metod wycinania.
Kennametal zapewnia producentom z sektora lotniczego i energetycznego bezprecedensowe parametry wiercenia.
DMG MORI SAILING TEAM * Kolektory mgły olejowej i oparów chłodziwa * Intec oraz Z 2021: właściwy czas na rozpoczęcie roku targowego * SYSTEMY MOCOWANIA DO OBRABIAREK * Przemysł potrzebuje spotkań takich jak Targi STOM * PLASTPOL – przepis na biznesowy sukces * MacroLocx z SYSTEM 3R * SZLIFUJEMY-DOCIERAMY-POLERUJEMY * TOOLEX – targi napędzające gospodarkę *
Gwintowniki to narzędzia wieloostrzowe przeznaczone do wykonywania gwintów wewnętrznych w przygotowanych już otworach. Gwintowanie przypomina wkręcanie śruby w otwór, której ostrza kształtują gwint przez skrawanie materiału. Narzynki produkowane są ze stal i szybkotnącej HS, ze stali kobaltowej HSSE posiadającej 5% kobaltu i ze stali szybkotnącej kobaltowej proszkowanej HSSE PM. Stal szybkotnąca HSS swojej posiada twardość 62 HRC, dzięki czemu możemy pracować w materiałach o maksymalnej twardości 35 HRC, natomiast stal szybkotnąca kobaltowa HSSE posiada swojej twardości 64 HRC i pozwala to na pracę w stalach o mających twardość 37 HRC, posiada odporność na ścieranie, łamanie się i wykruszanie oraz pozwala na wykonywanie pracy w ciężkich warunkach i temperaturach sięgających 400 stopni C.
Produkcja pasów bezkońcowych Cubitron™ II, najszybsza realizacja w Polsce.
Do rozpoczęcia 11. edycji Międzynarodowych Targów Obrabiarek, Narzędzi i Technologii Obróbki TOOLEX pozostało kilka dni. Targi, które odbędą się w Expo Silesia w Sosnowcu w dniach 2-4 października to znaczące wydarzenie dla polskiej branży obróbki metali.
Obrabiarki CNC mają przede wszystkim za zadanie:podniesienie wydajności produkcji (np. poprzez zwiększenie szybkości – ilości cykli na jednostkę czasu),ulepszenie jakości obrabianych powierzchni,zwiększenie dokładności wymiarowo-kształtowej (wąskie tolerancje).
Podczas mechanicznego cięcia rur, prętów, tulei, śrub występuje niekorzystne
Wydziały produkcyjne zajmujące się obróbką starają się wytworzyć pewną liczbę części o określonej jakości, w określonym czasie i w określonej cenie. Konsekwentna realizacja tych celów wymaga kontroli niezliczonych czynników, takich jak parametry skrawania, koszty narzędzi i czasy przezbrojeń, eksploatacja obrabiarek, koszty manipulacji materiałami oraz koszty materiałowe i koszty pracy.
Produkcja elementów konstrukcyjnych maszyn, urządzeń czy przedmiotów użytkowych wymaga przetworzenia podstawowego materiału w detal o określonych kształtach i wymiarach.
Niemal 14 tysięcy branżowych zwiedzających – dzięki tej liczbie edycja 2019 cyklu połączonym przemysłowych wystaw w Targach Kielce przejdzie do historii.
Aby uzyskać najlepsze efekty – lepszą jakość powierzchni oraz wydłużenie trwałości freza, zalecamy frezowanie współbieżne – gdy kierunek posuwu narzędzia zgodny z kierunkiem jego obrotów.
Frezy są narzędziami wieloostrzowymi stosowanymi we frezarkach, które można sklasyfikować według kilku podstawowych kryteriów bazujących na kształcie, geometrii ostrzy czy materiale, z którego frezy zostały wykonane.