Nowe oprawki z serii JETI (Jetstream Integrated) firmy Seco Tools pozwolą zapomnieć o dostarczających chłodziwo przewodach i złączach mogących zakłócać operację rowkowania, przecinania lub toczenia. Nowe produkty z gamy oprawek narzędziowych MDT (do toczenia wielokierunkowego), X4 (do rowkowania i przecinania) oraz 150.10 (do przecinania) zapewniają wewnętrzne chłodzenie bez żadnych zakłóceń, a także możliwość włączania i wyłączania dolnego kanału chłodziwa w zależności od potrzeb.
Piły tarczowe z węglikami spiekanymi (HM) do cięcia stali to prawdziwa rewolucja w warsztatach. Obietnica błyskawicznego, czystego cięcia bez iskier i gratu jest niezwykle kusząca. Niestety, wielu użytkowników przeżywa kosztowne rozczarowanie, gdy ich nowa, droga piła staje się bezużyteczna już po kilku lub kilkunastu cięciach. Z frustracji często obwiniają narzędzie, podczas gdy problem niemal zawsze leży w niewłaściwej technice pracy. Cięcie stali piłą HM fundamentalnie różni się od cięcia drewna czy pracy ze ściernicą. Na bazie zaleceń producenta pił GLOTECH GT810, przedstawiamy 5 kluczowych zasad, które zagwarantują Twojej pile długą i wydajną pracę.
Wilgoć i woda mogą prowadzić do poważnych problemów, takich jak powstawanie szpecącej wnętrza i szkodliwej dla zdrowia pleśni, uszkodzenia strukturalne murów, fundamentów, stropów i innych elementów konstrukcyjnych budynku. Wilgotne powietrze powoduje również obniżenie komfortu cieplnego, co z kolei prowadzi do zwiększenia zużycia energii na ogrzewanie. Ochrona domu przed szkodliwym wpływem wody i wilgoci powinna być priorytetem każdego właściciela nieruchomości.
Obróbka skrawaniem CNC to jeden z podstawowych procesów produkcyjnych, który można wykorzystać do wytwarzania różnego rodzaju elementów.
Nowe gatunki i geometrie poprawiają płynność obróbki i zapewniają doskonałe odprowadzanie wiórów.
Większa integracja, większa wydajność!
Applitec Moutier SA to szwajcarski producent narzędzi do obróbki skrawaniem i mikromechaniki. Firma ta jest ekspertem w dziedzinie narzędzi do automatów tokarskich wzdłużnych. W swojej ofercie uwzględnia zastosowanie narzędzi innych producentów, dzięki czemu proponowane przez nią rozwiązania można idealnie dopasować do potrzeb klientów. Sprawdź, na czym to polega w praktyce.
Obróbka metalu to powszechnie stosowana w przemyśle metoda formowania elementów metalowych służących do produkcji maszyn i urządzeń. Zautomatyzowanie obróbki metali pozwala obniżyć koszty, zwiększyć dokładność i konkurencyjność.
W ofercie firmy Elesa+Ganter są już dostępne nowe koła i zestawy kołowe skonstruowane z myślą o zastosowaniach, które wymagają cichej pracy i chronienia urządzeń przed wibracjami. Nowy produkt ma oznaczenie RE.F1 i charakteryzuje się odpornością na czynniki atmosferyczne, alkohole, glikole, słabe kwasy organiczne i nieorganiczne oraz parę wodną, co sprawia, że sprawdzi się przy uniwersalnych zastosowaniach w wielu branżach przemysłowych i nadaje się do użytku w zróżnicowanych warunkach.
Firma Kennametal przedstawia nową, rewolucyjną serię płytek Rodeka™ do frezów składanych (indexable milling). Bazując na sukcesie płytek serii Dodeka™, dwustronne płytki Rodeka mają unikalną konstrukcję z dwunastoma krawędziami skrawającymi umożliwiającymi przeprowadzanie wydajniejszej i korzystniejszej ekonomicznie obróbki.
Mitsubishi Materials wprowadza nowe podejście do frezowania stopów tytanu za pomocą głowicy nasadzanej.
Firma Seco wprowadziła nową geometrię M06 do asortymentu płytek XOEX10T3, aby zapewnić większą trwałość narzędzia i obniżyć koszty obróbki skrawaniem stali nierdzewnej i stopów tytanu, m.in. za pomocą frezów do wybrań kątowych Turbo 10.
Lekki uchwyt tokarski SCHUNK ROTA NCE zapewnia wysoką dynamikę podczas toczenia. Po raz pierwszy udało się połączyć lekką konstrukcję, maksymalną nośność i duży otwór przelotowy w jednym uchwycie tokarskim. Uchwyt hakowo klinowy firmy SCHUNK, lidera w dziedzinie systemów chwytania i technologii mocowania, przekonuje imponująco wysoką nośnością i minimalną wagą.
Maszyna Novatec NOVACUT przeznaczona jest do laserowego cięcia orbitalnego rur o maksymalnej długości do 1550 mm (60 cali), o średnicy od 60 do 700 mm (70 – 1000mm w wersji XL) i grubości od 0,4 do 2mm.
Poprzez dodanie nowej wielkości płytek do swojej popularnej linii frezów do frezowania śrubowego i kątowego T4-12 firma Seco umożliwia producentom części osiąganie większych głębokości skrawania oraz uzyskiwanie wyższych prędkości usuwania materiału podczas obróbki zgrubnej i półwykańczającej stali, żeliwa i innych materiałów elementu obrabianego.