Z myślą o producentach pragnących uzyskać najwyższą jakość wykończenia powierzchni przy mniejszym zużyciu energii Seco Tools poszerza swoją wiodącą w branży linię frezów kątowych o nową rodzinę — Double Turbo. Dzięki swej zaawansowanej geometrii nowe frezy usprawniają operacje obróbki zgrubnej oraz obniżają zużycie energii podczas pracy ze stalą, stalą nierdzewną, żeliwem i stopami żaroodpornymi. W celu uzyskania najwyższej wydajności narzędzia wykorzystują dwustronne płytki o czterech krawędziach skrawających i najnowocześniejsze gatunki do frezowania Seco Tools.
Design i technologia, jakość i funkcjonalność - to mariaż cech, jakimi możemy scharakteryzować anodowanie jako metodę obróbki powierzchniowej. W wyniku tego procesu aluminium zyskuje właściwości dekoracyjne i użytkowe, dlatego coraz częściej i szerzej jest wykorzystywane w przemyśle, a liczba anodowanych wyrobów stale rośnie.
Każdemu właścicielowi firmy, który decyduje się na powiększenie aktualnych powierzchni produkcyjnych czy magazynowych zależy na jak najszybszym zakończeniu całej inwestycji, aby oddane do użytku obiekty możliwie szybko zaczęły przynosić oczekiwane zyski. Idealnym rozwiązaniem są w takim przypadku konstrukcje stalowe. Jak długo trwa budowa takiej hali i od czego jest zależny całkowity czas realizacji zlecenia?
Aluminium znajduje zastosowanie w różnorodnych dziedzinach przemysłu. Z tego względu coraz więcej osób zastanawia się, jak odpowiednio zabezpieczyć ten lekki, a zarazem wytrzymały metal, aby zachował swoje właściwości jak najdłużej. Odpowiedzią na to pytanie jest anodowanie. W niniejszym artykule wyjaśnimy, na czym dokładnie polega ten proces oraz opiszemy jego zalety.
Nowe frezy walcowo-czołowe z serii JM100 Mini firmy Seco Tools to element bogatej i nieustannie poszerzanej gamy frezów Jabro® z węglika spiekanego. Frezy te doskonale sprawdzą się w przypadku obróbki powierzchni wymagających mikroprecyzji, gwarantując wysoką jakość i dokładność wykończenia.
Anodowanie aluminium pozwala zwiększyć trwałość metalu i jego odporność na niekorzystne czynniki zewnętrzne, a jednocześnie uzyskać efektowną powłokę dekoracyjną. Dowiedz się, na czym to polega, jak przebiega ten proces oraz jakie są jego zalety. Poznaj również najczęstsze zastosowania anodowanego aluminium.
4 kwietnia Oerlikon Balzers, wiodący dostawca rozwiązań powierzchniowych, uruchomił nowe centrum obsługi klienta w Querétaro w Meksyku. Podczas ceremonii otwarcia firma Oerlikon Balzers Mexico obchodziła także 20-lecie istnienia. Nowy zakład stanowi kolejny ważny kamień milowy w strategii rozwoju Oerlikon Balzers, ponieważ pozwala firmie reagować na zwiększone zapotrzebowanie przemysłu motoryzacyjnego na wysokiej jakości powłoki i obróbkę cieplną.
sia Abrasives wprowadza na rynek nowe, wysoce wydajne krążki SCM do uszlachetniania powierzchni. Produkt wyróżnia się wysoką zdolnością skrawania, szczególnie w początkowych fazach obróbki.
8 października w hali EXPO Kraków odbędzie się IV Konferencja Forum Druku 3D. Wydarzenie to jedyna taka impreza w Polsce poświęcona przemysłowym zastosowaniom technologii drukowania, skanowania i projektowania 3D. Co w tym roku znalazło się w programie konferencji?
Cięcie wodą kojarzy się raczej z pracą na gładkich powierzchniach metalu, szkła czy kamienia. Natomiast powierzchnie nierówne, chropowate czy pofałdowane stanowiły nie lada wyzwanie dla waterjetów.
Cięcie wodą kojarzy się raczej z pracą na gładkich powierzchniach metalu, szkła czy kamienia. Natomiast powierzchnie nierówne, chropowate czy pofałdowane stanowiły nie lada wyzwanie dla waterjetów.
Nowa sprężarka śrubowa SXC firmy KAESER KOMPRESSOREN wytwarza sprężone powietrza w sposób energetycznie wydajny, bez emitowania hałasu i nie wymagając dużo miejsca. Te innowacyjne rozwiązanie zostało opracowane specjalnie dla rzemiosła.
Nowość wśród siatek zgrzewanych to siatki zgrzewane z drutu miedziowanego.
Najistotniejszym wyróżnikiem jest pełna automatyzacja procesu. Całość jest kontrolowana przez komputer sterujący robotami nakładającymi powłokę, co nie tylko eliminuje ludzkie błędy, ale także zapewnia stuprocentową powtarzalność procesu.
Firma Ecoline to polski producent lakierni proszkowych, specjalizująca się w projektowaniu i produkcji linii lakierniczych pod określone wymogi i oczekiwania Klienta. Firma zapewnia dopasowanie projektowanych urządzeń pod parametry przestrzenne z maksymalną optymalizacją procesów lakierniczych podczas produkcji oraz z możliwością ponownego wykorzystania zgromadzonego ciepła. Każde lakiernia to zupełnie inny projekt wymagający zastosowania innych rozwiązań.