Oerlikon Balzers, światowy lider wysokiej jakości rozwiązań powierzchniowych wprowadził na rynek nową powłokę BALIQ ANTOS.
Retech, amerykańska spółka córka należąca do Grupy SECO/WARWICK, nawiązał współpracę z GeniCore, warszawską firmą zajmująca się inżynierią materiałów kompozytowych. Dzięki współpracy Retech rozszerzy swoją ofertę w zakresie procesów metalurgii proszków o impulsowe spiekanie plazmowe.
Precyzyjna produkcja to jeden z największych osiągnięć ostatnich czasów.
Gięcie rur stalowych to ważny proces w przemyśle, umożliwiający tworzenie precyzyjnych elementów, które są wykorzystywane w różnych sektorach. Wiele przedsiębiorstw stosuje gięte elementy ze względu na ich wytrzymałość i trwałość. Jednakże, gięcie rur stalowych ręcznie może być uciążliwe i czasochłonne, a dokładność może nie być zawsze zadowalająca. Dlatego coraz więcej firm decyduje się na gięcie rur stalowych CNC giętarkami trzpieniowymi.
Budowa hali stalowej to wieloetapowy proces, który skupia się na wielu działaniach zakładających użycie wielu innowacyjnych technologii i metod konstrukcyjnych. Obiekty tego typu wymagają odpowiedniego zaplanowania, zgromadzenia dokumentacji i zaprojektowania, a następnie wykonania prefabrykowanych elementów. Istotnym etapem jest sam montaż hali oraz realizacja prac instalacyjno-wykończeniowych.
Podczas obróbki: stali hartowanych, stali nierdzewnych i stopów wysokotemperaturowych, narzędzia narażone są na duże obciążenia termiczne. Oerlikon Balzers, wiodący dostawca w zakresie wysoko wydajnych rozwiązań powierzchniowych, ustanawia nowy standard branżowy wprowadzając powłokę BALIQ TISINOS PRO. Ta cienka warstwa PVD zmniejsza obciążenia przenoszone przez narzędzia i istotnie poprawia odporność na zużycie (obróbka stali do 70 HRC). Klienci korzystają z dłuższej żywotności narzędzia i wysokiej jakości produktu.
Mosiądz, będący stopem miedzi z cynkiem, jest materiałem odznaczającym się wyjątkowymi właściwościami, takimi jak odporność na korozję, dobry przewodnik ciepła i elektryczności oraz atrakcyjny wygląd.
Anodowanie aluminium pozwala zwiększyć trwałość metalu i jego odporność na niekorzystne czynniki zewnętrzne, a jednocześnie uzyskać efektowną powłokę dekoracyjną. Dowiedz się, na czym to polega, jak przebiega ten proces oraz jakie są jego zalety. Poznaj również najczęstsze zastosowania anodowanego aluminium.
W dzisiejszym dynamicznym środowisku przemysłowym, gdzie precyzja i efektywność odgrywają kluczową rolę, współczesne wycinarki laserowe stanowią niezastąpione narzędzie w obróbce metalu.
Jako dystrybutor systemów do projektowania rurociągów firmy Hexagon, miło nam poinformować, że ukazała się nowa wersja popularnego systemu do obliczeń systemów rurociągowych CAESAR II.
SECO/WARWICK zdobyło kontrakty na dwa piece do homogenizacji i dwie komory chłodzenia. Partner ma wiele lokalizacji w Ameryce Północnej i do dwóch z nich, znajdujących się po przeciwnych stronach Stanów Zjednoczonych, trafią zamówione urządzenia.
Szybki rozwój przemysłu spowodował konieczność większej niż dotychczas dbałości o środowisko – stąd rosnąca popularność systemów zarządzania środowiskowego.
SECO/WARWICK dostarczy piec próżniowy Vector® do globalnego producenta protez ortopedycznych – Marle Group. Zamówiony piec będzie wykorzystywany przy obróbce cieplnej kobaltowych implantów.
Wszystkie firmy projektujące wyroby z tworzyw sztucznych, niezależnie od tego, czy są to produkty dla branży motoryzacyjnej, AGD i RTV czy elektrotechnicznej, dążą do optymalizacji procesu projektowania i usuwania wszelkich błędów już na etapie opracowywania produktu, a nie podczas jego produkcji.
Gięcie profili metalowych to proces, który pozwala na uzyskanie różnych kształtów i krzywizn profilu. Gięcie profili metalowych jest niezbędne w wielu dziedzinach przemysłu, w tym w produkcji maszyn, konstrukcjach budowlanych, urządzeniach przemysłowych i wielu innych. W przeciwieństwie do gięcia rur stalowych, gięcie profili metalowych jest procesem bardziej skomplikowanym i wymagającym bardziej specjalistycznych narzędzi.