W zaawansowanych projektach konieczne są wszechstronne i seryjne rozwiązania, które umożliwią efektywną organizację czasu pracy i zwiększą wygodę podczas montażu. Jeśli chodzi o beton i stal, rekomendowany jest system montażu bezpośredniego z wykorzystaniem SC40.
Odpowiedni dobór narzędzi skrawających istotny jest zwłaszcza, jeśli konieczne jest zapewnienie powtarzalności procesu oraz spełnienie rygorystycznych norm jakościowych.
Właściwie dobrany system regałowy zapewnia optymalną równowagę pomiędzy pojemnością magazynu, wydajnym przepływem ładunków oraz produktywnością personelu. Należy mieć na uwadze, że każda firma ma inne potrzeby – system regałowy, który sprawdzi się w jednym przedsiębiorstwie może być złym wyborem w innym.
Zaledwie cztery tygodnie od momentu złożenia zamówienia zajęło dostarczenie jednego z najwszechstronniejszych w gamie produktów SECO/WARWICK, jednokomorowego pieca próżniowego Vector do tureckiej hartowni usługowej More Heat Treatment A.S. Urządzenie nie tylko rozwinie wachlarz oferowanych usług z zakresu obróbki cieplnej, ale będzie także elementem showroomu dla przyszłych klientów w Turcji. More Heat Treatment zostało oficjalnym Partnerem biznesowym SECO/WARWICK na rynku tureckim.
Seria MC5100 to nowe gatunki płytek tokarskich pokrywane metodą CVD do toczenia żeliw z dużą prędkością i do toczenia przerywanego. W procesie odlewania żeliwa produkowane są detale o skomplikowanej geometrii. Podczas obróbki różnych gatunków żeliwa powstaje inny wiór, co może powodować różnego typu uszkodzenia płytek. Podobnie skomplikowane kształty wytwarzane w odlewach stwarzają wyzwania, ponieważ kontakt z przedmiotem obrabianym może spowodować nagłe przejście z obróbki ciągłej na przerywaną. W odpowiedzi na te wyzwania w Mitsubishi Materials opracowano nowe gatunki płytek, które przystosowane zostały do obróbki detali o dowolnej geometrii, z dowolnego gatunku żeliwa.
Dobry dział R&D jest kluczem do wdrożenia nowoczesnych technologii obróbki cieplnej metali. Współczesny przemysł (np. lotniczy, obronny, medyczny czy energetyczny) wymaga rozwiązań szytych na miarę. Grupa SECO/WARWICK od lat udostępnia Partnerom zaawansowane centra R&D (w Polsce, USA i od niedawna w Chinach), które pozwalają przetestować technologię w mikroskali.
SECO/WARWICK, globalny lider w dziedzinie technologii obróbki cieplnej metali, podsumował rekordowy 2024 rok i z optymizmem patrzy w przyszłość.
Szymon Marciniak, międzynarodowy sędzia piłkarski, został ambasadorem marki Aluprof – dostawcy innowacyjnych systemów aluminiowych przeznaczonych do produkcji okien, drzwi, fasad i osłon przeciwsłonecznych.
W Katowicach zakończyła się tegoroczna edycja Międzynarodowych Targów Obrabiarek, Narzędzi i Technologii Obróbki TOOLEX, w której udział wzięło 5500 uczestników. Podczas targów blisko 150 wystawców z 8 krajów prezentowało najnowocześniejsze rozwiązania dla przemysłu obróbki metali.
Jednym ze sposób na wprowadzenie oszczędności na linii produkcyjnej jest wybór narzędzia o zaawansowanych możliwościach technologicznych
Od 15 do 17 października 2024 roku, Międzynarodowe Centrum Kongresowe w Katowicach zamieni się w arenę rozmów i spotkań przedstawicieli branży obrabiarek i narzędzi za sprawą 16. edycji targów Międzynarodowych Targów Obrabiarek, Narzędzi i Technologii Obróbki TOOLEX. Setki wystawców z Polski i zagranicy przedstawią nowatorskie rozwiązania dla sektora, a towarzyszące im wydarzenia – 9. Międzynarodowe Targi Spawalnicze ExpoWELDING, 3. konferencja Nowy Przemysł 4.0 oraz Środowiskowe Seminarium Tribologów uzupełnią branżową ofertę.
Moduł Wytwarzanie oprogramowania NX firmy Siemens Digital Industries Software oferuje swoim użytkownikom szeroką gamę narzędzi wspomagających programowanie obróbki dla obrabiarek sterowanych numerycznie (CAM). Wśród nich możemy znaleźć strategie frezowania zgrubnego z wykorzystaniem nowoczesnych maszyn wieloosiowych, umożliwiające wydajną obróbkę przedmiotów o skomplikowanym kształcie geometrycznym.
Efektywność i optymalizacja procesów produkcyjnych są kluczowe dla sukcesu każdej firmy produkcyjnej. Implementacja systemu ERP (Enterprise Resource Planning) stanowi fundament dla osiągnięcia tych celów. Rozwiązania klasy ERP integrują różne aspekty działalności przedsiębiorstwa: od zarządzania zasobami ludzkimi, przez logistykę, po finanse. Umożliwiają tym samym kompleksowe zarządzanie całym cyklem produkcyjnym. Poniżej przedstawiamy realne korzyści z wdrożenia systemu ERP dla produkcji.
Według firmy Gartner, do 2021 roku 75% nowych samolotów cywilnych i wojskowych będzie miało silniki, kadłuby i inne podzespoły stworzone w technologii druku 3D, 5% chirurgów przed operacją ćwiczyć będzie na modelach pacjenta wydrukowanych tą technologią, 20% ze stu najpopularniejszych światowych producentów dóbr konsumpcyjnych stosować będzie technologię druku 3D przy wytwarzaniu produktów codziennego użytku, a co piąte przedsiębiorstwo założy wewnętrzny startup w celu rozwijania nowych produktów i usług opartych na druku w tej technologii.
Bateryjne systemy magazynowania energii (BESS - Battery Energy Storage Systems) stanowią jeden z kluczowych elementów wspierających transformację energetyczną sektora przemysłowego. Dzięki zdolności do elastycznego zarządzania energią, współpracy z odnawialnymi źródłami oraz optymalizacji zużycia energii, pełnią istotną rolę zarówno po stronie odbiorców, jak i wytwórców oraz operatorów systemu elektroenergetycznego. Ich implementacja wymaga jednak szczegółowej analizy technicznej i ekonomicznej – właściwie zaprojektowany system może znacząco ograniczyć koszty energii i zwiększyć niezawodność zasilania, natomiast błędne założenia projektowe obniżają efektywność inwestycji.