Hydro Extrusion Poland, międzynarodowy lider branży aluminium, w sposób odważny i przełomowy ogłasza oficjalne otwarcie farmy solarnej oraz innowacyjnej linii produkcyjnej z 8-calową prasą. Podejmując strategiczną decyzję o inwestycji w kolejne technologie wykorzystujące ekologiczne zasoby, marka nie tylko stawia zdecydowane kroki ku realizacji globalnych celów zrównoważonego rozwoju, ale również podnosi poprzeczkę dla całego przemysłu. Z zaangażowaniem i determinacją inwestuje w rozwiązania napędzane odnawialnymi źródłami energii, zmieniając zasady gry i wyznaczając nowy kierunek w produkcji aluminium.
Firma Mitsubishi Materials opracowała trzy nowe gatunki płytek przeznaczonych specjalnie do obróbki stali nierdzewnych. Są to: MC7115 do obróbki lekkiej, MC7125 do obróbki ogólnej oraz MP7135 do obróbki ciężkiej.
Stal jest produktem uznawanym za najbardziej uniwersalny i trwały materiał, wykorzystywany powszechnie w praktycznie każdej gałęzi przemysłu. Dostępna jest pod postacią blach, prętów, płaskowników, rur czy taśm. Z tego surowca wytwarza się zarówno elementy konstrukcji czy instalacji, jak również przedmioty codziennego użytku. Obecnie wyróżnić można kilka rodzajów stali, różniących się od siebie parametrami i zastosowaniem. Każda z nich na początku ma postać surówki, czyli półproduktu, z którego finalnie powstaje stal.
Do 2030 r. emisja gazów ma zostać zredukowana o 55%
W obecnych czasach proces projektowania to konieczność holistycznego spojrzenia na zagadnienie przy równoczesnej dbałości o najmniejsze detale, które często decydują o powodzeniu przedsięwzięcia.
Proponowane przez naszą firmę rozwiązania pomagają w zautomatyzowaniu wielu procesów, a w związku z tym – w zwiększeniu wydajności pracy elektrowni oraz instalacji ciepłowniczych.
Budowa hali stalowej to wieloetapowy proces, który skupia się na wielu działaniach zakładających użycie wielu innowacyjnych technologii i metod konstrukcyjnych. Obiekty tego typu wymagają odpowiedniego zaplanowania, zgromadzenia dokumentacji i zaprojektowania, a następnie wykonania prefabrykowanych elementów. Istotnym etapem jest sam montaż hali oraz realizacja prac instalacyjno-wykończeniowych.
Spawanie to proces wykorzystywany w wielu różnych branżach, począwszy do tworzenia delikatnych dekoracji, aż po wykonywanie dużych, solidnych konstrukcji i elementów budowlanych. Dzięki coraz lepszym i nowocześniejszym technikom możliwe jest tworzenie połączeń, które są doskonale ze sobą stopione, a przy tym wykazują trwałość i niespotykaną wytrzymałość. Spawanie jest wykorzystywane m.in. do tworzenia konstrukcji stalowych. Jaką metodą warto się w tym celu posłużyć? I o czym należy pamiętać? Na te i inne pytania odpowiada nasz artykuł.
BALINIT® MAYURA przyciąga wzrok jaskrawymi kolorami, jednak prawdziwą swoją wartość pokazuje w wymagającej obróbce skrawaniem, tłoczeniu i przetwórstwie tworzyw sztucznych.
Oerlikon Balzers zaprasza do spotkania podczas tegorocznej edycji targów PLASTPOL. Zaprezentujemy zaawansowane rozwiązania w zakresie powłok PVD, przeznaczone na narzędzia do przetwórstwa tworzyw sztucznych.
Tru-Flex jest światowym liderem w dziedzinie projektowania i produkcji elastycznych węży metalowych. Od 1962 roku Tru-Flex produkuje elastyczne metalowe miechy o wysokiej jakości, które są używane do łączenia silników i układów wydechowych pojazdów komercyjnych, tj. autobusów, ciężarówek czy ciągników.
SECO/WARWICK dostarczy piec próżniowy Vector do globalnego producenta protez ortopedycznych z siedzibą w Europie – Marle Group. Urządzenie trafi do Francji, do zakładu Marle Nowak specjalizującego się w produkcji implantów ortopedycznych, instrumentów chirurgicznych, urządzeń do kręgosłupa i produkcji OEM w sektorze medycznym. Zamówiony piec jednokomorowy będzie wykorzystywany przy obróbce cieplnej implantów i narzędzi chirurgicznych. Kluczem do podpisania kontraktu były prób referencyjnych w R&D SECO/WARWICK.
Retech, spółka należąca do Grupy SECO/WARWICK, dostarczy systemy do odlewania taśmowego (strip casting). Rozwiązanie będzie wspierać produkcję magnesów z metali ziem rzadkich na terenie Stanów Zjednoczonych.
Retech, spółka należąca do Grupy SECO/WARWICK, dostarczy systemy do odlewania taśmowego (strip casting). Rozwiązanie będzie wspierać produkcję magnesów z metali ziem rzadkich na terenie Stanów Zjednoczonych.
Retech, będący częścią Grupy SECO/WARWICK, dostarczy dwa spersonalizowane systemy odlewania metodą próżniowego topienia indukcyjnego (VIM) do wieloletniego zagranicznego Partnera wspierającego produkcję turbin do wytwarzania energii.