Blacha perforowana to doskonały produkt do tworzenia mebli metalowych.
W numerze 9-10/2018: OPEN HOUSE FAMOT * HARD: Maszyny szyte na miarę * EWAG PROFILE LINE: 5-osiowe centrum szlifierskie * Rozwiązanie procesowe do obróbki korbowodów * parts2clean - Innowacje i know-how w zakresie niezawodnego i wydajnego czyszczenia części *
Firma Electris - czołowy producent komponentów miedzianych i aluminiowych dla sektora elektroenergetycznego, z siedzibą w Białce koło Makowa Podhalańskiego - zakończyła budowę nowoczesnej galwanizerni. Inwestycja, której wartość wyniosła blisko 30 mln zł, obejmuje w pełni zautomatyzowaną linię galwaniczną, nowoczesne laboratorium fizykochemiczne oraz zaawansowane rozwiązania proekologiczne.
Dla globalnych spółek SECO/WARWICK, rok 2017 był rokiem technologii lotniczych, ciągłego udoskonalania produkcji, inżynierii i obsługi klienta.
Więcej, dłużej, bardziej. Model biznesowy nastawiony na zysk powoli przechodzi do przeszłości, a coraz więcej marek chce brać odpowiedzialność za wpływ swoich działań na środowisko. Obecnie czołowe hasło kapitalistycznej gospodarki mogłoby brzmieć – więcej, ale etycznie pozyskanych, dłużej pozostających w użyciu i bardziej odpowiedzialnych produktów. Najwięksi giganci deklarują redukcję produkcji plastiku, zmniejszenie emisji CO2 czy korzystanie z odnawialnych źródeł energii i surowców wtórnych. Jak przemysł może wesprzeć te inicjatywy i na czym zbudować niskoemisyjną przyszłość? Przyglądamy się zielonym rozwiązaniom.
Czy w dzisiejszym dynamicznie rozwijającym się przemyśle stalowym, można sobie wyobrazić realizację dużych projektów bez odpowiednich materiałów? Każdy, kto działa w branżach takich jak budownictwo, przemysł chemiczny czy energetyka, wie, jak kluczowe jest stosowanie produktów stalowych najwyższej jakości.
Należąca do koncernu Vimetco, notowana na rumuńskiej giełdzie spółka Alro, kupiła od SECO/WARWICK piec do starzenia aluminium z grzaniem elektrycznym. To powrót do współpracy po dziesięciu latach.
Gięcie to specjalistyczny proces formowania płaskich części blachy. Proces ten odbywa się bezpośrednio w łańcuchu produkcyjnym obróbki zaraz po czynności cięcia.
Europejski producent nowoczesnego sprzętu zbrojeniowego i dostawca uzbrojenia dla NATO, po raz kolejny postawił na SECO/WARWICK i jego technologie. Tym razem zakupił piec próżniowy Vector z chłodzeniem gazowym oraz molibdenową komorą grzejną.
Zatrzaski to prosty standardowy element wyposażony w sprężynę oraz kulkę lub trzpień, który można wykorzystać w szeregu różnych zastosowań w konstrukcjach maszyn i urządzeń.
W przemyśle, gdzie precyzja i jakość powierzchni stanowią o finalnej wartości produktu, wybór odpowiedniego ścierniwa ma ogromne znaczenie. W przypadku elementów wykonanych z metali nieżelaznych, jak aluminium, miedź czy stopy niklu, a także komponentów ze stali nierdzewnej, nie można pozwolić sobie na jakiekolwiek kompromisy. Właśnie dlatego coraz częściej stosuje się śrut chromo-niklowy, którego właściwości doskonale odpowiadają wymaganiom nowoczesnych procesów technologicznych. Jednym z najlepszych przykładów tej klasy ścierniwa jest Stelux CN – materiał stworzony z myślą o najbardziej wymagających aplikacjach.
SECO/WARWICK dostarczy piec próżniowy Vector® do Atlas Autos Ltd, (An Atlas Group Company), największego producenta części motocyklowych w Pakistanie.
W dzisiejszym dynamicznie rozwijającym się przemyśle, znalezienie odpowiednich materiałów stalowych oraz usług związanych z ich montażem jest kluczowe dla sukcesu każdego projektu. Zarówno w branży budowlanej, energetycznej, jak i chemicznej, jakość komponentów stalowych ma fundamentalne znaczenie dla trwałości i bezpieczeństwa konstrukcji.
Roboty współpracujące lub inaczej coboty (z ang. collaborative robots, cobots) stwarzają dodatkowe możliwości automatyzacji w przemyśle metalowym.
W transformacji technologicznej najważniejszym czynnikiem są ludzie i odpowiednia edukacja – zgodnie przyznawali dziś prelegenci podczas Kongresu Industry Next, który był wiodącym punktem programu drugiego dnia targów ITM Industry Europe. To innowacyjny projekt Grupy MTP promujący globalny rozwój przemysłu 4.0. Scena Kongresu została nie bez przyczyny wkomponowana tuż obok ekspozycji strefy innowacyjnych rozwiązań w duchu smart factory.