Firma Elesa+Ganter wprowadziła do swojej oferty specjalne etykiety z symbolami graficznymi. Nowy produkt nosi oznaczenie MA i jest rekomendowany do urządzeń sterowniczych i uchwytów manipulacyjnych, których zakończenia w postaci rękojeści muszą przedstawiać jednoznaczną informację, co do ich funkcji.
Obecne oczekiwania przedsiębiorców wobec efektywności produkcji wpływają na zmianę standardów rynkowych, w tym na rodzaj wykorzystywanych urządzeń i automatyzację. Mają być one nie tylko innowacyjne oraz wydajne, ale i nierzadko wielofunkcyjne. Prima Power, włoski producent systemów do obróbki blach, w tym roku świętuje 30 rocznicę wprowadzenia na rynek maszyn kombinowanych, wyposażonych w szereg zróżnicowanych opcji dla wielu różnych zastosowań.
MOVIDA zaprasza na kolejną edycję spotkania FACTORIES TOUR, które odbędzie się w dniach 26-27-28 listopada 2019 roku.
Święta to wyjątkowy czas, który pragniemy dzielić z najbliższymi. Prawdopodobnie to najbardziej rodzinny okres w przeciągu całego roku, który tradycyjnie poprzedzony jest etapem wielkich przygotowań do wspólnego i długiego biesiadowania przy stole.
To były cztery dni pełne spotkań, inspirujących rozmów, debat i pokazów. Ofertę niemal siedmiuset wystawców targów ITM INDUSTRY EUROPE (z czego połowę stanowiły firmy globalne i z zagranicy) doceniło 15.156 zwiedzających profesjonalistów. Na stoiskach nie brakowało innowacji technologicznych i premierowych rozwiązań. Przede wszystkim jednak ekspozycja i program targów odzwierciedliły jak zmienia się przemysł i jak powinny wyglądać fabryki przyszłości.
Czym właściwie jest CNC? CNC, czyli Computer Numerical Control, to technologia, która rewolucjonizuje różne branże poprzez zastosowanie komputerów do sterowania maszynami. Zapraszam do zgłębienia fascynującego świata zastosowań CNC w różnych sektorach.
W dniach 20-21 września 2012 roku, tym razem w hotelu SPA Morena w Łagowie, odbyło się jubileuszowe XIV Seminarium „Nowoczesne Trendy w Obróbce Cieplnej” Grupy SECO/WARWICK.
SECO/WARWICK dostarczy piec próżniowy Vector® do kolejnej narodowej mennicy.
XXI Targi Ochrony Środowiska i Gospodarki Odpadami odbywać się będą w Targach Kielce od 26 do 27 lutego 2020 roku. Cechować je będzie jeszcze bogatsza oferta.
Nadchodzi kolejna edycja Targów Logistyki, Magazynowania i Transportu MODERNLOG. Już od 31 maja do 3 czerwca 2022 r. teren MTP zapełnią stoiska integratorów systemów, producentów oraz dystrybutorów rozwiązań z zakresu logistyki 4.0 i magazynów przyszłości. Program wydarzenia obfituje w spotkania z ekspertami w ramach konferencji Smart Warehouse i pokazy maszyn na żywo w strefie In4Log.
Metoda ta dzieli się na dwie grupy tj. obróbka wiórowa polegająca na wykorzystaniu narzędzi skrawających do usuwania nadmiaru materiału oraz obróbkę ścierną, która do usuwania nadmiaru materiału wykorzystuje ziarna ścierne w postaci pasty lub tarczy, osełki, papieru lub płótna ściernego.
ASSAN ALÜMINYUM, jeden z wiodących światowych producentów aluminiowych wyrobów wytwarzanych metodą odlewania ciągłego, zamówił 4 kolejne piece do wyżarzania kręgów aluminium, które są wyposażone w jeszcze bardziej wydajny system Vortex® 2.0. Producent posiada już 17 urządzeń z systemem Vortex marki SECO/WARWICK.
Firma Elesa+Ganter rozszerzyła ofertę dźwigni nastawnych o dwa modele dedykowane do bardzo wymagających warunków pracy. Nowe dźwignie noszą oznaczenie GN 212.3 i GN 212.5. i charakteryzują się szczelną, mocną, bardzo wytrzymałą konstrukcją, która chroni mechanizm zasprzęglający przed zanieczyszczeniami z zewnątrz.
FAMUR – wiodący producent maszyn i urządzeń dla górnictwa – zawarł w okresie od 27 stycznia do 7 marca 2012 roku szereg umów jednostkowych z Katowickim Holdingiem Węglowym na łączną kwotę ponad 132 mln zł. Przedmiotem największej z nich, o wartości 128,5 mln zł, jest dostawa urządzeń kompleksu niskiego do KWK „Murcki-Staszic” wraz z finansowaniem w formie leasingu. Będzie to już drugi kompletny system wydobywczy do cienkich pokładów węgla dostarczony przez FAMUR do tej kopalni.
Optymalizacja procesów produkcyjnych to jeden z kluczowych obszarów analizy, zarówno podczas projektowania nowych maszyn, jak i przy modernizacji istniejących linii produkcyjnych. Wśród najskuteczniejszych metod wspierających te działania wyróżnia się SMED (Single Minute Exchange of Die). Jej głównym celem jest maksymalne ograniczenie liczby narzędzi i znaczne skrócenie czasu potrzebnego na przezbrojenie maszyn.