Magazyn Inżynieria & Utrzymanie Ruchu zaprasza do udziału w Konferencji MAINTECH, która odbędzie się 13 czerwca 2017 r. w Katowicach.
Śruby samogwintujące z serii Taptite 2000® firmy Arnold Umformtechnik GmbH & Co. KB pozwalają w zasadniczy sposób zmniejszyć koszty połączeń gwintowanych.
Węgliki spiekane, materiał, o którym w ostatnich latach jest naprawdę głośno, niedługo będzie obchodził stulecie odkrycia. Patent na tego rodzaju tworzywa został wydany już w 1923 roku, ale trzeba było długo czekać, zanim technologia wytwarzania węglików będzie opłacalna na skalę przemysłową.
Ostatnia wystawa EMO 2017 r. w Hanowerze była dla firmy NSK doskonałą okazją do prezentacji licznych innowacji dla rynku obrabiarek.
Rosnący poziom konkurencji w gospodarce światowej sprawia, że stale wzrasta zapotrzebowanie na rozwiązania zwiększające efektywność przedsiębiorstw, jakość produkowanych wyrobów oraz podnoszące poziom bezpieczeństwa pracowników.
W wyniku spawania, w różnych obszarach elementów pozostają naprężenia szczątkowe. Wpływają one na własności eksploatacyjne, takie jak dokładność i stabilność wymiarową a odporność na kruche pękanie, wytrzymałość zmęczeniowa, odporność korozyjna i inne.
Dla producentów mierzących się ze złożonymi i wymagającymi zadaniami obróbki bądź wykańczania, technologia obróbki elektrochemicznej (ECM) to ważny proces pozwalający na usuwanie materiału z mikronową dokładnością, osiągający poziom niedostępny dla innych metod.
10 lipca br. Norsk Hydro podpisał umowę z koncernem Orkla, na mocy której odkupi od niego 50-procentowe udziały w spółce Sapa o łącznej wartości wynoszącej 27 miliardów NOK (3,2 miliarda dolarów).
Coraz więcej producentów z wielu branż wdraża innowacje technologiczne aby dogonić rewolucje przemysłową pędzącą w zawrotnym tempie. Trend Industry 4.0. w inteligentnych Fabrykach Przyszłości powoli staje się faktem, a kolejne firmy implementują w swoich zakładach rozwiązania opracowane w ramach tego wielkiego przedsięwzięcia. Szczególnym liderem w tej dziedzinie stała się branża motoryzacyjna, która przy produkcji korzysta z maksymalnie zautomatyzowanych procesów i innowacyjnych rozwiązań.
Zainteresowanie najnowszymi produktami i technologiami dla przemysłu utrzymuje się wciąż na wysokim poziomie. Widoczne było to m.in. podczas ubiegłorocznych targów ITM Polska – przez ekspozycję blisko 1000 wystawców i firm reprezentowanych przewinęło się 16 017 zwiedzających.
Dla globalnych spółek SECO/WARWICK, rok 2017 był rokiem technologii lotniczych, ciągłego udoskonalania produkcji, inżynierii i obsługi klienta.
Indoorway wprowadza na rynek nowy zestaw narzędzi służący poprawie bezpieczeństwa, transparentności oraz wydajności procesów produkcyjnych i logistycznych – InSites 4.0.
Redukcja masy własnej wyrobów odbywa jest obecnie poprzez zastępowanie dotychczas stosowanych materiałów konstrukcyjnych nowymi, o większych parametrach użytkowych.
SECO/WARWICK dostarczył swój pierwszy na rynek niemiecki piec z podwójnym wsadem CAB (Universal Batch CAB furnace), do lutowania aluminium z wykorzystaniem topnika niekorozyjnego zarówno w pozycji poziomej jak i pionowej.
Najważniejszym założeniem obróbki skrawaniem jest produkcja precyzyjnie wykonanych części przy jak najmniejszym nakładzie kosztów, doprowadzając do maksymalnego zwiększenia zysków.