SECO/WARWICK dostarczy piec próżniowy Vector®, który będzie pracować przy produkcji elementów dla branży lotniczej. To druga współpraca SECO/WARWICK z tym światowym dostawcą produktów formowanych wtryskowo z metalu.
Wraz z kolejnym rokiem szkolnym powróciliśmy do CYKLU SZKOLEŃ WEWNĘTRZNYCH. Ostatnie szkolenie poruszało tematykę „technologii & obróbki tworzyw”. Szkolenie przeprowadziła ekipa z naszego oddziału z GDYNI i w tym miejscu należą się wielkie podziękowania dla prowadzących Sebastiana Treder i Michała Zdybel za świetne przygotowanie .
W przemyśle samo „oczyszczenie” powierzchni bardzo często nie wystarcza. Coraz częściej chodzi o usunięcie dokładnie tej warstwy, która przeszkadza w dalszym procesie, bez niepotrzebnego naruszania materiału pod spodem. Właśnie na tym polega największa przewaga technologii laserowej. Zgodnie z opisami zastosowań przemysłowych TRUMPF i IPG, laser może służyć do czyszczenia, ablacji i przygotowania powierzchni w sposób precyzyjnie sterowany parametrami procesu, a przy właściwym doborze ustawień pozwala usuwać powłoki, farby, rdzę i inne zanieczyszczenia bez kontaktu mechanicznego z detalem.
Maszyna parowa rozpoczęła pierwszą rewolucje przemysłową, masowa produkcja z wykorzystaniem energii elektrycznej była kolejnym etapem, a Przemysł 3.0 wprowadził komputeryzację i automatyzację.
Aż trzy urządzenia SECO/WARWICK trafią do słoweńskiego koncernu. Piec próżniowy z wysokociśnieniowym hartowaniem gazowym 15 bar abs. oraz dwa piece do azotowania a technologią ZeroFlow będą pracować w słoweńskich zakładach.
Ecocat India, czołowy producent katalizatorów, którego misją jest oczyszczanie powietrza poprzez dostarczanie na rynek innowacyjnych katalizatorów dla sektora motoryzacyjnego, zamówił wysokociśnieniowy piec próżniowy z hartowaniem gazowym od SECO/WARWICK.
Recykling metali to doskonała droga do pozyskiwania cennych surowców z odpadów i skuteczny sposób na zatrzymywanie ich w obiegu. Dzięki nowoczesnym metodom przetwarzania odpadów jesteśmy w stanie odzyskiwać ze złomu różnego rodzaju metale. Recykling pozwala nam w ten sposób skutecznie oszczędzać naturalne zasoby, ale nie tylko. Recykling metalu sprzyja również redukcji CO2, a także przekłada się na znaczne oszczędności energii.
Polskie zakłady, należące do światowego producenta części lotniczych, kolejny raz wybrały SECO/WARWICK. Partner zamówił jednokomorowy próżniowy piec Vector®, który zastąpi 30-letnią jednostkę, dotychczas pracującą w zakładach.
Ten rok był jazdą bez trzymanki dla pewnego uroczego mieszkańca Kostaryki. W styczniu tukan znalazł się w schronisku po brutalnym czynie grupy nastolatków, którzy poważnie go okaleczeli.
Metalowe części i podzespoły należy starannie zabezpieczyć przed korozją.
Wszelkie nasze produkty, zarówno te z pierścieniem centrującym, jak i bez niego, są najwyższej jakości pod wieloma względami. Przede wszystkim każda uszczelka, którą produkujemy, cechuje się pełną efektywnością w trakcie uszczelniania, gwarantując stuprocentowe zabezpieczenie przed wszelkimi wyciekami. Jakość uszczelnień jest doceniana przez setki klientów, którzy decydują się każdego dnia na współpracę z nami.
SECO/WARWICK skutecznie realizuje strategię wzrostu opartą na jakości, globalnej bliskości klienta oraz konsekwentnym upraszczaniu struktury. W wymagającym otoczeniu rynkowym, Grupa zanotowała bardzo dobre wyniki finansowe, poprawiła rentowność i kontynuowała działania wzmacniające jej pozycję konkurencyjną na kluczowych rynkach.
Niekwestionowany lider technologii CAB – SECO/WARWICK – dostarczy to rozwiązanie chińskiemu producentowi części do skraplaczy i parowników do lodówek, zamrażarek, chłodnic stacji bazowych 5G i klimatyzatorów – Suzhou Ruitaike Machinery (ReTeK).
W dniach 30 stycznia - 1 lutego 2024 roku odbyła się prestiżowa impreza przemysłowa - Targi EXPO MANUFACTURA 2024 w Monterrey, Meksyk. Stanowiły one niepowtarzalną platformę dla liderów branży przemysłowej w tej części Ameryki, gdzie możliwe było zaprezentowanie najnowszych osiągnięć oraz nawiązanie strategicznych kontaktów biznesowych. Wśród wystawców, którzy zaszczycili tę imprezę swoją obecnością, znalazła się marka Globus® - ceniony producent narzędzi skrawających o światowym zasięgu.
Śruby Alufast® są gotowe do produkcji seryjnej. Znacznie mniejsza masa od śrub stalowych eliminuje w ich przypadku problemy z połączeniami śrubowymi w elementach wykonanych z magnezu.