Jak na przestrzeni lat zmieniło się podejście światowych firm do ochrony środowiska oraz zrównoważonego rozwoju? Jak zmieniła się świadomość konsumenta?
Obserwowany w ostatnich latach rozwój technik komputerowych i robotyka wkraczają do coraz to nowych gałęzi przemysłu i usług.
Grupa SECO/WARWICK to pięć segmentów biznesowych (BS) obejmujących produkcję pieców i urządzeń: do obróbki cieplnej w próżni (BS VAC), do obróbki cieplnej w atmosferach (BS ATM), do lutowania aluminiowych wymienników ciepła (BC CAB), do obróbki cieplnej aluminium (BS AP) oraz urządzenia do przeprowadzania procesów związanych z metalurgią próżniową Retech (BS VME).
14 lipca 2016 w Katowicach, firmy Sandvik Coromant i Edgecam Polska zorganizowały warsztaty techniczne, podczas których zaprezentowano strategie, podnoszące efektywność procesów obróbki skrawaniem. Oprócz udziału w prezentacji zaawansowanych technologicznie maszyn oraz możliwości oprogramowania CAM, uczestnicy warsztatów mieli okazję uczestniczyć w praktycznym pokazie obróbki rowków profilowych.
Wdrożenie zasad Przemysłu 4.0 jest procesem ewolucyjnym, wymagającym pokonania szeregu trudności, ale także oferującym istotne korzyści dla branży automatyzacji produkcji – ta świadomość istniała w Festo już od dawna. Istotą cyfryzacji przemysłu są bowiem produkty, które w całym łańcuchu ich wytwarzania i użytkowania mają utrzymywać nie tylko zdolność wzajemnego komunikowania się, ale także sterowania i regulacji towarzyszących temu łańcuchowi procesów.
W związku z sytuacją epidemiologiczną, wiodące w tej części Europy targi przemysłowe ITM Industry Europe zostały przeniesione z czerwca i odbędą się w dniach 3 – 6 listopada br. w Poznaniu. W odpowiedzi na wyzwania, z którymi aktualnie mierzy się branża – podczas towarzyszącemu targom Kongresowi „Industry NEXT. The New Reality” – przedstawiciele m.in. Ministerstwa Rozwoju, Ministerstwa Funduszy i Polityki Regionalnej oraz instytucji finansowych i doradczych przybliżą rozwiązania dedykowane przedsiębiorcom w ramach tarczy antykryzysowej oraz preferencyjne ulgi na automatyzację dla firm inwestujących w cyfryzację oraz robotyzację.
W tym roku we wrześniu już po raz czwarty Konferencja ROBOTECH we Wrocławiu, stolicy Dolnego Śląska zgromadziła osoby zawodowo zainteresowane praktycznym wykorzystaniem robotów w przemyśle. To jedna z najważniejszych konferencji na polskim rynku skoncentrowana na robotyce i nowych technologiach. Jest też miejscem wymiany poglądów i doświadczeń łącząc środowiska biznesu i nauki. Dlatego również w tym roku tak licznie, jak i w poprzednich latach, zainteresowani wykorzystaniem robotów w przemyśle spotkali się w nowoczesnym centrum konferencyjnym hotelu Ibis Styles we Wrocławiu.
Grupa FAMUR – wiodący producent maszyn i urządzeń dla górnictwa – sfinalizowała proces produkcji kompleksu ścianowego przeznaczonego do pracy w Przedsiębiorstwie Górniczym SILESIA. W dniu 22 grudnia nastąpił oficjalny odbiór maszyn przez Zarząd kopalni. Wart niemal 71 milionów zł kompletny system wydobywczy został w pełni zaprojektowany i wykonany przez Grupę FAMUR. W sumie ponad 200 ciężarówek przetransportuje sprzęt do kopalni w Czechowicach-Dziedzicach.
Po sukcesie serii bardzo wydajnych systemów do szybkiej wymiany palet VERO-S, firma SCHUNK, lider kompetencji w dziedzinie systemów chwytakowych i technologii mocowań, wypuszcza na rynek hydrauliczny moduł mocujący do obrabiarek ze zmieniaczem palet, będący połączeniem kompaktowych wymiarów, dużych sił docisku, zintegrowanej funkcji podnoszenia oraz funkcji kompletnego monitorowania.
Aby sprostać rosnącym wymaganiom rynku, firma SCHUNK opracowała niewymagający konserwacji ręczny 2+2 szczękowy uchwyt tokarski ROTA-M flex 2+2 o szczególnie dużym skoku kompensacyjnym. Dzięki specjalnemu mechanizmowi (zgłoszony do opatentowania), w zależności od rozmiaru, skok wynosi od 5,1 mm do 10 mm na szczękę – więcej niż w przypadku jakiegokolwiek innego 4-szczękowego uchwytu na rynku.
Opakowania antykorozyjne VCI służą do zabezpieczenia metalowych elementów przed korozją i działaniem negatywnych czynników środowiskowych, takich jak wilgoć.
Liczne instalacje na całym świecie, doświadczenie techniczne i innowacyjne podejście sprawiają, że rozwiązanie CAB firmy SECO/WARWICK jest najchętniej wybieraną technologią łączenia płyt chłodnic akumulatorów w branży pojazdów hybrydowych (HEV) i elektrycznych (EV).
Firma Seco rozszerzyła zakres rozwiązań do obróbki wymagających materiałów o nowe wysokowydajne gatunki do toczenia: TH1000 i TH1500. Są dostępne zarówno z wersji ujemnej, jak i z centralnym mocowaniem i znacząco zwiększają wydajność i stabilność procesów.
Cięcie wodą to istna rewolucja w zakresie obrabiania materiałów. Nowoczesna technologia dzięki uniwersalności pozwala na pracę z różnymi typami materiałów. Gwarantuje precyzję niemal niemożliwą do osiągnięcia przy wykorzystaniu innych metod wycinania.
Postęp wchodzi w coraz to nowsze obszary naszego życia. Dynamiczny rozwój gospodarki magazynowej wymusił wprowadzenie innowacji w swoich obiektach. To już nie tylko wielkie hale z nieskończoną ilością półek, a zautomatyzowane przestrzenie wykorzystujące inteligentne technologie. Jeśli mowa o nowoczesności, nie powinno nikogo dziwić, że chętnie wykorzystywanym materiałem w magazynach jest aluminium.