metale

Szanowny Użytkowniku,

Zanim zaakceptujesz pliki "cookies" lub zamkniesz to okno, prosimy Cię o zapoznanie się z poniższymi informacjami. Prosimy o dobrowolne wyrażenie zgody na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych partnerów biznesowych oraz udostępniamy informacje dotyczące plików "cookies" oraz przetwarzania Twoich danych osobowych. Poprzez kliknięcie przycisku "Akceptuję wszystkie" wyrażasz zgodę na przedstawione poniżej warunki. Masz również możliwość odmówienia zgody lub ograniczenia jej zakresu.

1. Wyrażenie Zgody.

Jeśli wyrażasz zgodę na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych Zaufanych Partnerów, które udostępniasz w historii przeglądania stron internetowych i aplikacji w celach marketingowych (obejmujących zautomatyzowaną analizę Twojej aktywności na stronach internetowych i aplikacjach w celu określenia Twoich potencjalnych zainteresowań w celu dostosowania reklamy i oferty), w tym umieszczanie znaczników internetowych (plików "cookies" itp.) na Twoich urządzeniach oraz odczytywanie takich znaczników, proszę kliknij przycisk „Akceptuję wszystkie”.

Jeśli nie chcesz wyrazić zgody lub chcesz ograniczyć jej zakres, proszę kliknij „Zarządzaj zgodami”.

Wyrażenie zgody jest całkowicie dobrowolne. Możesz zmieniać zakres zgody, w tym również wycofać ją w pełni, poprzez kliknięcie przycisku „Zarządzaj zgodami”.



Wynik wyszukiwania

 
Programowanie systemów bezpieczeństwa (Safety) w odlewnictwie – jak logika PLC chroni proces? zdjęcie

Programowanie systemów bezpieczeństwa (Safety) w odlewnictwie – jak logika PLC chroni proces?

W branży odlewniczej systemy bezpieczeństwa to znacznie więcej niż fizyczne wygrodzenia. W środowisku, gdzie błąd w ułamku sekundy może oznaczać kontakt z płynnym metalem lub niekontrolowany ruch ciężkiego elementu, kluczową rolę odgrywa inteligentna warstwa oprogramowania. To właśnie logika zaszyta w sterowniku PLC decyduje o tym, czy zatrzymanie awaryjne będzie bezpieczne zarówno dla człowieka, jak i dla przebiegu kosztownego procesu termicznego.

Czytaj więcej

 
Wpływ współczesnych wycinarek laserowych na jakość obróbki metalu zdjęcie

Wpływ współczesnych wycinarek laserowych na jakość obróbki metalu

W dzisiejszym dynamicznym środowisku przemysłowym, gdzie precyzja i efektywność odgrywają kluczową rolę, współczesne wycinarki laserowe stanowią niezastąpione narzędzie w obróbce metalu.

Czytaj więcej

 
15 piec CAB od SECO/WARWICK na 15-lecie współpracy zdjęcie

15 piec CAB od SECO/WARWICK na 15-lecie współpracy

Azjatycki koncern zamówił od SECO/WARWICK linię CAB przeznaczoną do lutowania aluminium. Będzie to piętnaste urządzenie CAB SECO/WARWICK pracujące w Grupie.

Czytaj więcej

 
NOWOŚĆ! Pokrętła z zabezpieczeniem VLS-LP oraz VLS-RC zdjęcie

NOWOŚĆ! Pokrętła z zabezpieczeniem VLS-LP oraz VLS-RC

W naszym katalogu można znaleźć pokrętła zaciskowe, stosowane do połączeń gwintowych, w miejscach wymagających szybkiej obsługi bez użycia dodatkowego narzędzia. W części połączeń pojawia się dodatkowo konieczność ograniczenia dostępu dla osób niepowołanych. Do takich właśnie zastosowań mogą być użyte pokrętła VLS z zabezpieczeniem „Vandal-proof” (rys. 1).

Czytaj więcej

 
Aż 98 proc. klientów poleca serwis Grupy SECO/WARWICK zdjęcie

Aż 98 proc. klientów poleca serwis Grupy SECO/WARWICK

Grupa SECO/WARWICK, jeden z liderów branży obróbki cieplnej metali, poza produkcją, zapewnia serwis i modernizację pieców przemysłowych dla wielu światowych dostawców rozwiązań dla branży motoryzacyjnej, lotniczej czy energetycznej. Co ważne, usługi serwisowe świadczy nie tylko dla swoich produktów, ale także dla urządzeń konkurentów.

Czytaj więcej

 
Zastosowanie technologii laserowej w przemyśle – precyzja, wydajność i możliwości obróbki nowych materiałów zdjęcie

Zastosowanie technologii laserowej w przemyśle – precyzja, wydajność i możliwości obróbki nowych materiałów

Współczesny przemysł nieustannie ewoluuje, a technologie laserowe stanowią kluczowy element tej transformacji. Lasery przemysłowe rewolucjonizują produkcję dzięki swojej precyzji, wydajności i zdolności do obróbki materiałów, które wcześniej były poza zasięgiem tradycyjnych metod. Poznajmy, jak te urządzenia zmieniają oblicze przemysłu.

Czytaj więcej

 
Alleima - wiodący producent elementów stalowych wybiera rozwiązanie SECO/WARWICK zdjęcie

Alleima - wiodący producent elementów stalowych wybiera rozwiązanie SECO/WARWICK

Grupa SECO/WARWICK dostarczy piec do wyżarzania rur dla Alleima – globalnego producenta wysokiej jakości wyrobów ze stali nierdzewnych i stopów specjalnych. Będzie to trzecia linia tego typu działająca w przedsiębiorstwie. Partner wcześniej zamawiał już piece próżniowe i retortowe od SECO/WARWICK. Obecne zamówienie zostanie wykorzystane do produkcji komponentów do zastosowań jądrowych.

Czytaj więcej

 
Na czym polega obróbka plastyczna metali? zdjęcie

Na czym polega obróbka plastyczna metali?

Obróbka plastyczna metali to specyficzny rodzaj obróbki metali, który polega na wytwarzaniu kształtowników o dowolnych parametrach za pomocą nacisku przy użyciu specjalnego narzędzia.

Czytaj więcej

 
Od systemu kaucyjnego po cyberbezpieczeństwo - POLECO 2026 odpowie na najważniejsze wyzwania branży zdjęcie

Od systemu kaucyjnego po cyberbezpieczeństwo - POLECO 2026 odpowie na najważniejsze wyzwania branży

Cyberbezpieczeństwo zakładów komunalnych, system kaucyjny, gospodarka odpadami, biogazownie, recykling i zielona transformacja – to kluczowe tematy POLECO 2026. Międzynarodowe Targi Ochrony Środowiska odbędą się 6-8 października 2026 roku na terenie Międzynarodowych Targów Poznańskich.

Czytaj więcej

 
Korozja metali - jak zabezpieczyć przed nią metal? zdjęcie

Korozja metali - jak zabezpieczyć przed nią metal?

Metalowe części używane są w wielu gałęziach przemysłu. Niestety na ten materiał oddziaływują procesy biochemiczne, które prowadzą do jego stopniowej degradacji. Chociaż korozja jest nieuchronna, można ją spowolnić stosując różnorodne metody. Jedną z najnowocześniejszych jest folia VCI.

Czytaj więcej

 
Producent z USA wymienia piece do spiekania próżniowego na nowe Vectory zdjęcie

Producent z USA wymienia piece do spiekania próżniowego na nowe Vectory

Po 40 latach niezawodnej pracy urządzeń SECO/WARWICK, Partner zdecydował się na wycofanie z eksploatacji 9 pieców do spiekania i zastąpienie ich nowoczesnymi rozwiązaniami z rodziny pieców próżniowych Vectorów.

Czytaj więcej

 
SECO/WARWICK zdobywa szczyty – rok 2021 – rokiem nagród zdjęcie

SECO/WARWICK zdobywa szczyty – rok 2021 – rokiem nagród

W 2021 roku, światowy lider technologii obróbki cieplnej metali – SECO/WARWICK – otrzymał aż sześć nagród.

Czytaj więcej

 
Retech dostarczy piec do topienia wiązką elektronów (Advanced Electron Beam (EB) Hearth Melter) zdjęcie

Retech dostarczy piec do topienia wiązką elektronów (Advanced Electron Beam (EB) Hearth Melter)

Retech, spółka córka Grupy SECO/WARWICK, rozpoczął produkcję pieca do topienia z pięcioma działami elektronowymi dla stałego partnera z Ameryki Północnej. To kolejna współpraca obu przedsiębiorstw.

Czytaj więcej

 
Adamet-Niemet: kluczowy partner w dostawach metali nieżelaznych zdjęcie

Adamet-Niemet: kluczowy partner w dostawach metali nieżelaznych

W dynamicznie rozwijającym się świecie przemysłu, dostęp do wysokiej jakości materiałów i precyzyjnych komponentów jest fundamentem sukcesu. Firma Adamet-Niemet, działająca na rynku od 2006 roku, wyrosła na jednego z czołowych producentów i dystrybutorów części metalowych, stając się zaufanym partnerem dla wielu sektorów przemysłu. Bazując na ponad dekadzie doświadczenia i profesjonalnej kadrze, firma specjalizuje się w dostarczaniu niezawodnych i precyzyjnie wykonanych elementów, które spełniają najwyższe standardy trwałości i odporności, nawet w najbardziej ekstremalnych warunkach eksploatacji.

Czytaj więcej

 
Własna hartownia producenta automatyki przemysłowej z technologią SECO/WARWICK zdjęcie

Własna hartownia producenta automatyki przemysłowej z technologią SECO/WARWICK

Międzynarodowy potentat z branży automatyki przemysłowej zamówił od SECO/WARWICK kompleksowe wyposażenie hartowni dla swojej fabryki. Park maszynowy będzie się składał z dwóch pieców próżniowych Vector®, pieca atmosferowego oraz myjki.

Czytaj więcej

 

Wszystkich: 5386