Producent śrub i elementów złącznych wybrał SECO/WARWICK na dostawcę pieca próżniowego z wysokociśnieniowym hartowaniem gazowym (HPGQ) oraz wysoką próżnią HV. Kompaktowy Vector do produkcji śrub lotniczych.
Międzynarodowy potentat z branży automatyki przemysłowej zamówił od SECO/WARWICK kompleksowe wyposażenie hartowni dla swojej fabryki. Park maszynowy będzie się składał z dwóch pieców próżniowych Vector®, pieca atmosferowego oraz myjki.
W dzisiejszym dynamicznie rozwijającym się przemyśle, znalezienie odpowiednich materiałów stalowych oraz usług związanych z ich montażem jest kluczowe dla sukcesu każdego projektu. Zarówno w branży budowlanej, energetycznej, jak i chemicznej, jakość komponentów stalowych ma fundamentalne znaczenie dla trwałości i bezpieczeństwa konstrukcji.
Śruby to jeden z podstawowych elementów łącznych stosowanych w niemal każdej dziedzinie techniki, ale nie każdy wie, że ich różnorodność odpowiada specyficznym potrzebom różnych sektorów. Przykładowo, w przemyśle budowlanym dominują śruby z łbem sześciokątnym o dużej wytrzymałości mechanicznej, które umożliwiają mocowanie ciężkich konstrukcji stalowych. W motoryzacji natomiast ogromne znaczenie mają śruby precyzyjne, często o gwincie drobnozwojowym, zapewniające dokładność i odporność na drgania.
Wiodący producent aluminiowych chłodnic bar&plate w Chinach, od 2014 firma notowany na Chińskiej Giełdzie Papierów Wartościowych – National Equities Exchange and Quotations („The New Third Board”), zamówił piec Active Only od SECO/WARWICK.
Dzięki zaciskom stycznym GN 928 możemy łatwo ustalać położenie wielu detali oraz w sprytny sposób zabudować zacisk.
Międzynarodowy producent narzędzi skrawających zamówił w SECO/VACUUM dwa piece próżniowe Vector® do odpuszczania.
Grupa produktowa łączniki do profili aluminiowych lub stalowych Elesa+Ganter została powiększona o łączniki dwukierunkowe z serii GN 474.2 oraz teowe z serii GN 476.2 (rys. 1).
Globalny producent łożysk, dla jednej ze swoich fabryk w Chinach wybrał piec próżniowy SECO/WARWICK z hartowaniem w gazie, nawęglaniem (LPC) i węgloazotowaniem LPCN. Jest to pierwsza współpraca obu firm
SolidSteel to zaawansowane oprogramowanie, które znacząco przyspiesza proces projektowania konstrukcji stalowych. Dzięki temu narzędziu inżynierowie mogą tworzyć wydajne i precyzyjne projekty w krótszym czasie. W tym artykule dowiesz się, jak SolidSteel ułatwia projektowanie konstrukcji stalowych i dlaczego warto z niego skorzystać.
Koncern Jiangsu RIDEA zamówił od SECO/WARWICK linię CAB przeznaczoną do lutowania aluminium.
Firma Elesa+Ganter rozszerzyła zakres elementów przeniesienia napędu i wprowadziła do oferty sprzęgła.
voestalpine Fastening Systems reprezentujący przemysł kolejowy zamówił linię technologiczną składającą się m.in. z dwóch pieców CaseMaster, trzech pieców do odpuszczania oraz dwóch myjek. Będzie ona przeznaczona do procesów hartowania stalowych elementów, stosowanych w taborze kolejowym. To pierwsza współpraca obu partnerów w tym obszarze produktowym. SECO/WARWICK dostarczyło piece próżniowe dla Grupy Voestalpine.
Dzięki sukcesowi maszyn poprzedniej generacji wiodący producent pras krawędziowych po raz kolejny wybrał do swojego najnowszego modelu elektrycznego - oferującego siłę nacisku rzędu 80 ton - wysokiej jakości śruby kulowe NSK. Firma zastosowała w swojej nowej, najmocniejszej w ofercie maszynie szybkobieżną śrubę kulową o dużej obciążalności NSK HTF-SRC z uszczelką A1.
Dane i raporty statystyczne pokazują jasno, że przemysł, w tym szczególnie branża elementów złącznych, mimo pandemii dynamicznie się rozwija. Sukces ten ma wiele fundamentów, a jednymi z ważniejszych są kontakty, rozmowy oraz wymiana wiedzy i doświadczeń pomiędzy specjalistami, które w ubiegłym roku były bardzo utrudnione. Z optymizmem patrzymy w przyszłość i zapraszamy do udziału w bezpośrednich spotkaniach podczas najbliższych targów FASTENER POLAND®, które odbędą się w EXPO Kraków w dniach 5-6 października 2021 r.