Zestawienie Polskich Norm dotyczących branży metalowej - luty 2018
W XIX wieku aluminium było tworzywem droższym od złota, a jego właściwościami zachwycił się sam Napoleon III Bonaparte. Dziś aluminium nadal święci triumfy jako drugi po żelazie najczęściej stosowany metal w produkcji.
Dążenie do osiągania jak najlepszych wyników nieustannie zmusza do zwiększania prędkości produkcji oraz precyzji i niezawodności maszyn przemysłowych. Dotyczy to zarówno wytwórców obrabiarek, jak również firm dokonujących zmian projektów linii produkcyjnych.
Niekontrolowane wibracje stwarzają wiele problemów pojawiających się podczas skrawania. Zmienne siły występujące w procesie skrawania wywołują wibracje i drgania narzędzia, skutkujące pogorszeniem jakości powierzchni obrabianego detalu, szybkim zużyciem lub pękaniem ostrza narzędzia oraz uszkodzeniem elementów obrabiarki.
Polski oddział japońskiej firmy FANUC, światowego lidera technologii CNC i robotyki zaprasza do udziału w Międzynarodowych Targach ITM (Innowacje Technologie Maszyny), odbywających się w Poznaniu w dniach 3-6 czerwca br.
Dziś ostatni dzień poznańskich targów ITM Polska, największego i najbardziej prestiżowego w Polsce forum nowoczesnych technologii, prezentującego ofertę ponad tysiąca wystawców z 30 krajów świata.
Na coraz bardziej złożonym rynku producentów, Kennametal, nowatorska firma działająca w technologii przemysłowej ponownie podnosi standardy w wysokowydajnej obróbce otworów.
Zestawienie Polskich Norm dotyczących branży metalowej - listopad 2018
Zestawienie Polskich Norm dotyczących branży metalowej - marzec 2017
Szukasz inwestora? Wykonawcy? Chcesz poznać najnowszą ofertę producentów i dystrybutorów sprzętu i materiałów do budowy dróg i autostrad? A może sam jesteś inwestorem i szukasz ciekawych projektów? Pomogą Ci w tym VI Międzynarodowe Targi Infrastruktury Mi
Wszystkie warsztaty wykonujące obróbkę skrawaniem stają przed tym samym zadaniem: muszą przetworzyć surowiec na gotowy element. Produkty należy obrobić z odpowiednią jakością, wyprodukować w odpowiedniej liczbie i dostarczyć w określonym czasie.
Nowe rozwiązania w obszarze technologii skrawania metali mogą zapewnić maksymalne korzyści ekonomiczne, pod warunkiem, że proces obróbki jest opisany jako jeden spójny model.
Chociaż producenci mają w pracy styczność z różnymi częściami, materiałami elementów obrabianych i procesami obróbki skrawaniem, ich wspólnym celem jest obróbka określonej liczby elementów o pożądanej jakości, w określonym czasie i za odpowiednią cenę.
Optymalizacja ścieżki narzędzia przy użyciu systemów CAM jest zjawiskiem powszechnym już od pewnego czasu, zwłaszcza w branżach matryc i form.
Włókna węglowe wzmacniane polimerami (CFRP), zarówno same, jak i w pakietach z płytami tytanowymi/aluminiowymi, są szeroko wykorzystywane w przemyśle lotniczym na całym świecie ze względu na swój bardzo dobry stosunek wytrzymałości do masy i stabilne własności materiałowe w wymagających środowiskach przemysłowych.