SECO/WARWICK USA otrzymało zamówienie na dwa identyczne, jednokomorowe piece próżniowe Vector od wiodącego producenta łożysk w Stanach Zjednoczonych. Kontrakt ten wzmacnia pozycję Grupy SECO/WARWICK jako jednego z najważniejszych dostawców technologii obróbki cieplnej na rynku północnoamerykańskim.
Prezentujemy nowe noże serii XB. Noże tokarskie składane do wysokowydajnej obróbki drobnych detali. Mitsubishi Materials prezentuje noże tokarskie składane serii XB – przełomowe rozwiązanie, zaprojektowane z myślą o wszechstronności, dokładności i wydajności w szerokim zakresie operacji obróbki skrawaniem. Bardzo sztywna konstrukcja noży serii XB obejmuje system mocowania na sześciu płaszczyznach w 3 rowkach, co zapewnia optymalne i stabilne zamocowanie płytki. Dodatkowo znacznie redukuje to drgania samowzbudne i wibracje nawet w trudnych warunkach obróbki.
W minionym miesiącu w naszej firmie działo się wiele ekscytujących rzeczy! Lipiec upłynął nam pod znakiem intensywnej pracy, rozwoju i międzynarodowej współpracy.
Na produktach wytłaczanych muszą być nadrukowane czytelne, trwałe kody – takie są wymagania narzucone przepisami oraz tego wymaga bezpieczeństwo użytkowania. Niezależnie od tego, jakie rozwiązanie zostanie wybrane, musi ono spełniać powyższe wymagania. Dodatkowo musi zabezpieczyć wysokość marży i zapewnić zwrot z zainwestowanego kapitału.
Firma Elesa+Ganter rozszerzyła ofertę prowadnic teleskopowych o nową gamę przeznaczoną do zastosowań uniwersalnych. Nowe prowadnice o oznaczeniach od GN 1400 do GN 1460 uzupełniają dotychczasową ofertę o wykonania z walcowanej blachy, które posiadają szeroki zakres nośności (od 28 do 310 kg), dodatkowe funkcjonalności oraz dogodny dla klienta wybór materiałów.
SECO/WARWICK dostarczył dwa retortowe piece próżniowe do odpuszczania w wysokiej próżni dla H&ST Eindhoven w Holandii. To pierwsze zamówienie dla tego klienta, a także pierwsze tego typu rozwiązanie SECO/WARWICK na tym rynku.
EcoTitanium to pierwsza europejska firma, która topi wlewki ze stopów tytanu z użyciem pieca o zimnym palenisku oraz przetwarza odpady generowane przez swoich klientów. Firma, będąca częścią Aubert & Duval, ponownie wybrała SECO/WARWICK jako dostawcę technologii segmentu metalurgii próżniowej - VAR.
Retech, spółka należąca do Grupy SECO/WARWICK, dostarczy systemy do odlewania taśmowego (strip casting). Rozwiązanie będzie wspierać produkcję magnesów z metali ziem rzadkich na terenie Stanów Zjednoczonych.
Sztuczna inteligencja, robotyzacja, automatyzacja szturmem wchodzą do polskich fabryk i zakładów produkcyjnych. Ofertę takich rozwiązań będzie można zobaczyć na targach ITM INDUSTRY EUROPE, które potrwają od 3 do 6 czerwca 2025 w Poznaniu. Jednak technologie choćby najbardziej zaawansowanie nie zastąpią człowieka. Dlatego w tej edycji nie zabraknie także debat na temat najbardziej pożądanych aktualnie kompetencji na rynku pracy. Dodatkowo organizatorzy targów wraz z partnerami zadbają o spektakularne pokazy m.in. z zakresu bezpieczeństwa i higieny pracy.
François Studer SA, szwajcarska hartownia z 45-letnim doświadczeniem na rynku, wybrała dwa urządzenia SECO/WARWICK. Zamówione rozwiązania to piec próżniowy z wysokociśnieniowym hartowaniem gazowym 15 bar abs. oraz piec do wysokiego odpuszczania z płukaniem próżniowym.
Podczas dorocznego Forum Die & Mould w Kirchheim unter Teck swoją premierę miało 5-osiowe, pionowe centrum obróbcze D200Z. Doskonała jakość powierzchni, dokładność i łatwość automatyzacji pracy to kluczowe cechy nowej maszyny D200Z, najnowszego modelu 5-osiowej obrabiarki z cieszącej się powodzeniem serii D.
Firma Elesa+Ganter po raz kolejny rozszerzyła swoją ofertę o produkt z nową, niedostępną wcześniej funkcjonalnością. Jest to kolumnowy wskaźnik poziomu cieczy HCV-E-LD, wyposażony w czujnik minimalnego poziomu oraz wbudowaną diodę LED, zapewniającą wizualną sygnalizację osiągnięcia minimalnego poziomu cieczy (rys. 1).
CATIA V6 - wirtualna platforma PLM wspomagająca wytwarzanie narzędzi
Lantek, światowy lider rozwoju, komercjalizacji i wdrażania rozwiązań w zakresie oprogramowania (CAD/CAM, MES, ERP, Advanced Manufacturing) i Advanced Manufacturing dla przemysłu metalowego, przedstawia wyniki pierwszego półrocza 2017 roku, świadczące o wzroście liczby klientów i obrotów, konsolidując swoją pozycję jako wiodąca firma na arenie międzynarodowej.
Rozbudowany moduł tokarski w Edgecam pozwala wykonywać obróbkę frezarską przy dowolnej orientacji osi B zarówno dla wrzeciona jak i przeciwwrzeciona.