Śruby kulowe można wykonać w technologii walcowania, wiórkowania (stosunkowo najrzadziej) lub szlifowania. W każdym przypadku zmienia się nieco charakterystyka pracy, wytrzymałość połączenia czy płynność działania, jednak ogólne cechy użytkowe są wspólne dla wszystkich śrub kulowych.
Nowoczesny, europejski zakład MRO z doświadczeniem w branży remontowo-energetycznej – AERO SPACE POWER – zamówił od SECO/WARWICK niestandardowy piec próżniowy Vector®.
Grupa SECO/WARWICK dostarczyła agregat rolkowy do sferoidyzacji pierścieni dla przemysłu łożyskowego. Urządzenie będzie pracować w kieleckich zakładach światowego producenta łożysk – NSK.
SECO/WARWICK, niekwestionowany lider technologii CAB, dostarczy – międzynarodowemu potentatowi z branży motoryzacyjnej – najczęściej wybieraną przez sektor automotive, linię EV/CAB.
Konkretne oraz sprawdzone rozwiązania z zakresu techniki napędowej, automatyzacji, efektywnej integracji i połączeń przedstawione przez najbardziej doświadczonych praktyków w Polsce – zapraszamy na bezpłatną Konferencję Techniczną Axon Media: „Automatyzacja i technika napędowa w zakładach produkcyjnych”.
W 2016, CaseMaster Evolution zaprojektowany przez SECO/WARWICK był preferowaną technologią obróbki cieplnej powierzchniowej metali w próżni dla najbardziej wymagającyh przemysłów, takich jak motoryzacyjny, lotniczy, maszynowy, energii wiatrowej jak i dla hartowni usługowych.
Zarząd Koelner Polska Sp. z o.o. informuje, że zgodnie z założeniami strategii Grupy RAWLPLUG do której należymy, w dniu 17 września 2020 podjął decyzję o zamiarze przeprowadzenia procedury połączenia spółki Koelner Polska Sp. z o.o. z RAWLPLUG SA.
Wytwórnia Konstrukcji Stalowych w Grybowie otrzymała ulgę podatkową od Krakowskiego Parku Technologicznego w ramach programu Polska Strefa Inwestycji. Pozyskane wsparcie umożliwi realizację inwestycji o wartości ponad 25 mln zł i dalszy rozwój firmy.
Każda niezabezpieczona konstrukcja stalowa, nawet nowa, wystawiona na działanie powietrza, deszczu, zmiennych temperatur czy na promieniowanie UV, zacznie korodować.
ARRK Shapers’ Polska weźmie udział w 4. Międzynarodowych Targach Kooperacyjnych Przemysłu Narzędziowo- Przetwórczego INNOFORM®, które odbędą się w dniach 3–5 marca 2020 r. w Bydgoszczy i zaprezentuje szeroki zakres swoich usług
SECO/WARWICK – globalny lider technologii CAB – mocno stąpa po chińskim rynku. Od początku roku, liczba zamówień na urządzenia do lutowania w atmosferze ochronnej, rośnie w tempie geometrycznym.
Mitsubishi Materials Corporation ogłasza powołanie Mirko Merlo na stanowisko President of the Metalworking Solutions Division ze skutkiem od 1 kwietnia 2026 r. Mirko Merlo jako doświadczony menedżer z imponującymi osiągnięciami w zakresie wdrażania zmian organizacyjnych i tworzenia wartości, poprowadzi kolejny etap międzynarodowej ekspansji korporacji, koncentrując się na segmentach rynku o wysokim wzroście i wysokiej marżowości. Zastąpi Kazuo Oharę, który przechodzi na emeryturę po wielu latach oddanej pracy na rzecz Mitsubishi Materials.
Kolejny piec przemysłowy SECO/WARWICK zasili park maszynowy jednej z najnowocześniejszych hartowni w Ameryce Południowej. Poziomy piec retortowy przeznaczony będzie do procesów wysokiego odpuszczania oraz azotowania w technologii ZeroFlow. Urządzenie zostanie zintegrowane z istniejącym systemem nadrzędnym sterującym produkcją w hartowni, co usprawni cykle produkcyjne i poprawi logistykę wewnętrzną Partnera.
Wśród 500 najsilniejszych polskich marek znalazły się Targi Kielce, uplasowane w towarzystwie takich gigantów jak H&M, Philips, Visa czy MasterCard. To wynik corocznego badania medialności marek w Polsce, przygotowywanego przez magazyn „Press” we współpracy z PSMM Monitoring & More.
Europejskie Forum Mycia Przemysłowego wraz z towarzyszącą wystawą (European Industrial Cleaning Forum & Expo) jest wiodącym, niezależnym i otwartym dla wszystkich wydarzeniem biznesowym tej branży w centralnej Europie, skierowanym do wszystkich gałęzi przemysłu i ich fachowców zaangażowanych w technologie mycia części i komponentów, czystość techniczną VDA 19 i ISO 16232, obróbkę powierzchniową, jak również utrzymania poziomu czystości podczas całego procesu produkcyjno-logistycznego.