W roku 2019 upływa 20 lat od momentu powstania BIBUS MENOS Sp. z o.o. i wejścia firmy do szwajcarskiego holdingu BIBUS.
SECO/WARWICK dostarczy piec do prób odporności ogniowej firmie ALUPROF S.A. będącej jednym z czołowych producentów systemów aluminiowych w Europie.
- Wielu ludzi myśli, że stopień precyzji cięcia waterjetów można określić zmieniając dane w specyfikacji technicznej. Założenie takie prowadzi dalej do wniosku, że maszyny, które posiadają najdokładniej określony stół roboczy będą produkowały elementy z największą precyzją. Niestety okazuje się, że ani powyższe założenie ani wniosek nie są prawdziwe – mówi dr John Olsen, jeden z założycieli korporacji OMAX, światowego lidera w dziedzinie technologii cięcia wodą.
Czyste aluminium nie odznacza się imponującą wytrzymałością, ale jego właściwości mechaniczne można poprawić poprzez zastosowanie dodatków stopowych, takich jak krzem, magnez, mangan czy miedź. Dzięki nowoczesnym badaniom wytrzymałość jego stopów jest stale udoskonalana, przez co profile aluminiowe mogą być stosowane nawet przy bardzo wymagających projektach.
W świecie obróbki cieplnej, SECO/WARWICK znane jest z tworzenia innowacyjnych rozwiązań technologicznych w zakresie procesów obróbki cieplnej i cieplnochemicznej. Na jedną z takich innowacji, tj. linię technologiczną typu ATG, na bazie pieca taśmowego do hartowania w atmosferze ochronnej, zdecydował się producent elementów złącznych firma STALMAX
Piece z obrotową retortą zostały stworzone do uzyskiwania jak najlepszych rezultatów obróbki cieplnej (sprawnie i jednorodnie) małych części. Piec z retortą obrotową SECO/WARWICK zapewnia elastyczność procesu produkcji, a jego główne zastosowania to hartowanie, odpuszczanie, wyżarzanie i procesy dyfuzyjne. Piec do obróbki cieplnej w atmosferze to hit 2018 roku.
Doświadczając powtarzających się uszkodzeń rolek prowadzących stołów stolarskich, międzynarodowy producent maszyn do obróbki drewna postanowił skorzystać przy rozwiązywaniu problemu z pomocy ekspertów NSK i zalet Programu Wartości Dodanej AIP. Decyzja ta była bardzo opłacalna, ponieważ wsparcie NSK pomogło zaoszczędzić zakładowi 13.333 € w skali roku, dzięki ograniczeniu kosztów pracy i montażu.
Co trzecia firma w Polsce zamierza wykorzystać technologie cyfrowe do modyfikacji istniejącej gamy produktów, a co czwarta chce rozbudować swoją ofertę o innowacyjne produkty.
Firma Seco Tools poinformowała o rozszerzeniu asortymentu rozwiązań technologicznych Jetstream Tooling® Integrated (JETI) o pełną gamę oprawek do toczenia ogólnego ISO. Ta łatwa w użyciu technologia wewnętrznego podawania chłodziwa w dużym stopniu zwiększa trwałość narzędzia, jednocześnie skracając czas ustawiania i indeksowania dzięki nowej konstrukcji docisku płytki z jedną śrubą oraz braku przewodów zewnętrznych.
Elesa + Ganter wprowadziła do oferty nowy dociskacz GN 962 zasilany pneumatycznie, typu „longlife”. Korpus został wykonany z fosforanowanej stali, która znajduje zastosowanie w wysokich temperaturach i środowiskach o podwyższonym zagrożeniu korozją. Dodatkowo nowe dociskacze zostały wyposażone w hartowane i szlifowane sworznie i tuleje, które poprawiają wydajność przy powtarzalnej pracy w tego typu warunkach.
Dziś w porcie w Gdyni rozpoczął się załadunek ważącego ponad 2000 ton portowego urządzenia załadowczego zwanego Shiploader’em.
W sektorze przemysłowym słowo „innowacja” często odnosi się do wprowadzenia zupełnie nowej technologii, umożliwiającej osiągnięcie wyników, które dotychczas nie były możliwe. Jednak w ostatnich latach, dzięki ewolucji technologii cyfrowych i odmiennemu podejściu do produkcji, znaczenie tego słowa uległo pewnej zmianie.
Zawody ściśle związane z obrabianiem metali wysokimi temperaturami wymagają przestrzegania ważnych zasad BHP oraz posiadania, specjalnie do tej pracy przeznaczonej, odzieży ochronnej.
Rok wystarczył Justynie Grabiec, aby zdobyć techniczną wiedzę, potrzebną do rozeznania problemów, zgłaszanych do serwisu maszyn TBI Technology. – Codziennie musimy sprostać jakimś wyzwaniom, ciągle pojawiają się nowe sytuacje, z którymi sobie radzimy, aby zadowolić naszych klientów – tłumaczy zajmująca się zakupami w serwisie pani Justyna.
Szykuje się intensywny i bezpieczny szkoleniowy czas z Axon Media. Pracownicy zakładów produkcyjnych, chcący mieć wpływ na optymalizację i bezawaryjność procesów wytwórczych spotkają się w trzech miastach – Zamościu, Olsztynie oraz Toruniu, aby zapoznać się z najnowszymi rozwiązaniami i technologią z zakresu niezawodności i utrzymaniu ruchu. Wciąż można dołączyć do grona uczestników spotkań - wystarczy wypełnić odpowiedni formularz zgłoszeniowy online dostępny na stronie www.KonferencjeTechniczne.pl. Jak zawsze udział w wydarzeniach jest bezpłatny.