Zakończenie projektu nr FESL.10.03-IP.01-04E8/23-001 pn. „Wdrożenie nowych usług krokiem do przebranżowienia skutkującego nowym rynkiem docelowym”, którego celem było wdrożenie nowoczesnych usług obróbki metodą toczenia obrabiarkami sterowanymi numerycznie (CNC), stanowi kolejny krok w rozwoju naszej firmy. Projekt ten zwiększył konkurencyjność przedsiębiorstwa na rynku, a tym samym przyniósł szereg korzyści, zarówno technologicznych, jak i ekologicznych, stwarzając fundamenty dla dalszego rozwoju firmy w branżach o wysokim potencjale – takich jak motoryzacja, lotnictwo, przemysł maszynowy oraz obronny.
Tuleje ślizgowe, choć często ukryte głęboko w konstrukcjach maszyn, są niezwykle istotnymi komponentami zapewniającymi prawidłowe funkcjonowanie niezliczonych urządzeń, od tych codziennego użytku po zaawansowane systemy przemysłowe.
Identyfikacja narzędzi przy wykorzystaniu przemysłowych znaczników RFID firmy Balluff zwiększa efektywność produkcji, eliminując ryzyko niewłaściwej alokacji narzędzia czy też jego zagubienia.
DB Energy zapowiada najnowszy raport pt. „Efektywność i bezpieczeństwo energetyczne. Technologie dla przemysłu” – kompleksowe opracowanie poświęcone technologiom, które realnie wzmacniają niezależność energetyczną, stabilność operacyjną oraz konkurencyjność dużych i średnich przedsiębiorstw przemysłowych.
Automatyzacja procesów produkcyjnych odgrywa kluczową rolę w dzisiejszym przemyśle, przyczyniając się do zwiększenia efektywności, jakości oraz bezpieczeństwa pracy. W artykule przyjrzymy się trzem istotnym aspektom automatyzacji: lakierowaniu tworzyw sztucznych, systemom transportu wewnętrznego oraz przykładom konkretnych zastosowań automatyzacji. W poniższym wpisie znajdziesz odpowiedź na temat automatyzacji procesów produkcyjnych oraz przykłady np. w nowoczesnym lakierowaniu tworzyw sztucznych.
Współczesny przemysł stawia przed przedsiębiorstwami coraz większe wymagania w zakresie wydajności, bezpieczeństwa i jakości. Starsze urządzenia, mimo solidnej budowy, często nie nadążają za nowymi standardami oraz normami technicznymi. Właśnie dlatego modernizacja maszyn przemysłowych staje się jednym z kluczowych procesów, które pozwalają utrzymać konkurencyjność na rynku. Farem Poland oferuje kompleksowe wsparcie w zakresie modernizacji, dostosowując istniejące maszyny do obecnych wymagań technicznych i produkcyjnych.
Większa integracja, większa wydajność!
Monitorowanie maszyn na produkcji to bardzo duże ułatwienie. Nie ważne czy posiadamy duży park maszynowy, czy pojedynczą obrabiarkę – warto mieć pełen obraz tego, jak dla nas pracują. Dla przedsiębiorstwa utrzymanie ruchu na odpowiednim poziomie jest kluczowe. System, który dystrybuujemy, dostarcza klientowi danych w czasie rzeczywistym. Jest to o tyle ważne, ponieważ wiadomo jak i czy w ogóle maszyna działa w poprawny sposób tu i teraz.
Do bardziej wydajnej produkcji toczonych części potrzebne są łatwe w utrzymaniu i niezawodnie precyzyjne urządzenia mocujące. Można je szybko i łatwo poddawać konwersji, a także w miarę potrzeb wykorzystywać do automatycznego załadunku. Właśnie z myślą o tym zaprojektowany został uchwyt SCHUNK ROTA THW3 ze szczękami szybkowymiennymi i opatentowanym uszczelnieniem mechanizmu. Jego zalety obejmują stałą i wysoką stabilność procesu, stałe siły mocowania oraz długie okresy międzyobsługowe.
Bezpieczeństwo pracowników to jeden z najważniejszych filarów każdego przedsiębiorstwa przemysłowego. W zakładach produkcyjnych, na budowach, w branży motoryzacyjnej, przetwórstwie czy logistyce – wszędzie tam, gdzie występuje ryzyko kontaktu z ostrymi krawędziami, maszynami czy narzędziami, kluczową rolę odgrywa odzież antyprzecięciowa. Szczególne miejsce w tej kategorii zajmują rękawice antyprzecięciowe, które chronią dłonie – najbardziej narażoną część ciała pracownika – przed urazami mechanicznymi.
MODERNLOG Targi Logistyki, Magazynowania i Transportu to najważniejsze spotkanie sektora logistycznego w Polsce. To tutaj prezentowane są rozwiązania z zakresu automatyki, cyfryzacji danych, zarządzania centrum dystrybucyjnym, optymalizacji procesów logistycznych i nowoczesnego wyposażenia magazynu. Najbliższa edycja odbędzie się w dniach 3-5.06.2025 roku.
Powstałe w ostatnich latach obiekty hotelowe hołdują nie tylko komfortowym rozwiązaniom, mającym uprzyjemnić pobyt użytkownikom, ale coraz częściej stają się perłami architektury.
Jupiter Aluminum Industries, JUPALCO, zamówiło kolejne dwa piece Vortex do wyżarzania zwojów aluminium od SECO/WARWICK. Urządzenia są wyposażone w efektywny, opatentowany, system Vortex® 2.0.
Grupa SECO/WARWICK zrealizuje kolejny projekt w Chinach – tym razem dostarczając kompletną, ciągłą linię do lutowania w atmosferze ochronnej (CAB) dla zakładu produkcyjnego jednego z wiodących dostawców komponentów do układów klimatyzacji i zarządzania ciepłem silników w pojazdach. Jest to drugie zamówienie tego Partnera w ramach Grupy SECO/WARWICK, a pierwsze realizowane bezpośrednio przez chińską spółkę Grupy SECO/WARWICK.
Po raz trzeci, SECO/WARWICK – dostarczy urządzenia dla kluczowego hinduskiego producenta w sektorze obronności i lotnictwa – Tata Advanced Systems Limited (TASL). Dostawa będzie obejmować, największą w historii współpracy obu spółek, linię produkcyjną do poszyć samolotów.