Stawiając na ciągły rozwój swoich produktów, Prima Power wprowadziła na rynek nową generację serwoelektrycznej technologii wykrawania w postaci kombinacji wykrawarki i wycinarki laserowej Combi Genius oraz wykrawarki rewolwerowej Punch Genius.
Poniżej przedstawiamy unikalne, zebrane przez Jartom, dane ukazujące, jak zmieniała się wysokość czynszu w obiektach magazynowych i produkcyjnych na przestrzeni lat: od roku 2000 do chwili obecnej. Za przykład bierzemy aglomerację warszawską.
Niemal 14 tysięcy branżowych zwiedzających – dzięki tej liczbie edycja 2019 cyklu połączonym przemysłowych wystaw w Targach Kielce przejdzie do historii.
Firma Air Products, jeden z największych dostawców gazów przemysłowych na polskim rynku, wprowadza nowe minigeneratory azotu PRISM®. Umożliwiają one wytwarzanie azotu na miejscu u użytkowników, których zapotrzebowanie na gaz wynosi poniżej 200 Nm3/h, przy czystości od 95% do 99,999%. Kompaktowe i modułowe generatory wymagają jedynie niewielkiej przestrzeni i są łatwe w instalacji oraz obsłudze.
Narzędzia skrawające są podstawowymi elementami procesu obróbki skrawaniem. W zależności od tego, w jaki sposób narzędzia są wybierane i stosowane, oferują one możliwość maksymalizacji wydajności obróbki lub, z drugiej strony, tworzą wąskie gardła produkcyjne. Wiele zależy od sposobu zarządzania wykorzystaniem narzędzi w odniesieniu do całego procesu produkcyjnego.
Firma NSK opublikowała nowy kalkulator oszczędności, który pozwala użytkownikom szybko obliczyć potencjalne oszczędności w zakresie całkowitego kosztu eksploatacji, uzyskane dzięki użytkowaniu łożysk NSK w danym zastosowaniu.
Kennametal prezentuje technologię UltraFlex zapewniającą komponentom o krytycznym znaczeniu i złożonych kształtach wyjątkową odporność na zużycie.
Tokarki to urządzenia specjalistyczne które znajdują bardzo szerokie zastosowanie we współczesnym przemyśle.
Specjalista w technologii obróbki cieplnej SECO/WARWICK przestawia technologie grafenowe podczas trwającego właśnie w Warszawie, Graphene Week.
…to doskonała okazja, by nauczyć najlepszych praktyk w przemyśle od ekspertów i poznać przykłady wdrożeń. Nawiązać kontakty z osobami, które również na co dzień zajmują się problematyką utrzymania ruchu w zakładach produkcyjnych różnych branż.
Narzędzia skrawające są podstawowymi elementami procesu obróbki skrawaniem. W zależności od tego, w jaki sposób narzędzia są wybierane i stosowane, oferują one możliwość maksymalizacji wydajności obróbki lub, z drugiej strony, tworzą wąskie gardła produkcyjne. Wiele zależy od sposobu zarządzania wykorzystaniem narzędzi w odniesieniu do całego procesu produkcyjnego.
Rekordowo niskie bezrobocie, przyspieszenie produktywności pracy i duże tempo wzrostu gospodarczego - tak w skrócie można podsumować rok 2019 w branży przemysłowej. Polscy przedsiębiorcy musieli zmierzyć się z dużymi wyzwaniami w postaci zapewnienia dostępności pracowników czy zaspokojenia wciąż rosnących potrzeb produkcyjnych. Dla firmy Prima Power 2019 r. wiązał się z wprowadzeniem szeregu nowych technologii, zautomatyzowanych rozwiązań wspierających obróbkę, a także istotnymi wydarzeniami dla życia firmy.
FARO® (NASDAQ: FARO), cieszący się największym zaufaniem na świecie dostawca rozwiązań pomiarowych i obrazujących 3D w dziedzinach: metrologia przemysłowa, projektowanie produktów, BIM/CIM w budownictwie, bezpieczeństwo publiczne/badania kryminalistyczne, poinformowała o wprowadzeniu oprogramowania FARO® SCENE 7.1 z obsługą rzeczywistości wirtualnej (VR).
Międzynarodowe Targi SYMAS® i MAINTENANCE, które odbyły się w dniach 2-3 października 2019 r. w EXPO Kraków udowodniły, że jedna rozmowa lub jedno spotkanie warte są więcej, niż wiele wysłanych e-maili. Świadczy o tym bardzo duże zainteresowanie imprezą, której siła wynika m. in. z połączenia dwóch rodzajów targów przemysłowych. Tegoroczną edycję odwiedziło 2 874 osób, które poszukiwały konkretnych rozwiązań i produktów wśród stoisk 212 wystawców z 10 krajów.
Jeden z największych na świecie producentów stali narzędziowych i specjalnych – voestalpine High Performance Metals (dawniej Böhler-Uddeholm AG) inwestuje w technologie SECO/WARWICK i zwiększa swoje moce produkcyjne. 15-barowy piec próżniowy z wysokociśnieniowym hartowaniem gazowym oraz piec retortowy do odpuszczania to już kolejne urządzenia od SECO/WARWICK, na które decyduje się światowy lider produkcji stali.