2-3 października 2019 r. w EXPO Kraków odbędą się unikatowe w skali Polski i Europy targi przemysłowe: 10. Międzynarodowe Targi Utrzymania Ruchu, Planowania i Optymalizacji Produkcji – MAINTENANCE.
Klient zamówił od SECO/WARWICK w pełni elektryczny piec do lutowania aluminium w atmosferze ochronnej. Partner specjalizuje się w produkcji chłodnic do samochodów oraz systemów klimatyzacyjnych.
W branży odlewniczej systemy bezpieczeństwa to znacznie więcej niż fizyczne wygrodzenia. W środowisku, gdzie błąd w ułamku sekundy może oznaczać kontakt z płynnym metalem lub niekontrolowany ruch ciężkiego elementu, kluczową rolę odgrywa inteligentna warstwa oprogramowania. To właśnie logika zaszyta w sterowniku PLC decyduje o tym, czy zatrzymanie awaryjne będzie bezpieczne zarówno dla człowieka, jak i dla przebiegu kosztownego procesu termicznego.
Odpowiedni dobór narzędzi skrawających istotny jest zwłaszcza, jeśli konieczne jest zapewnienie powtarzalności procesu oraz spełnienie rygorystycznych norm jakościowych.
Mając na celu sprostanie złożoności i rosnącemu zapotrzebowaniu w sektorze blacharskim na coraz bardziej niejednorodne projekty rur i różne formaty, Lantek, pionierska międzynarodowa firma w cyfrowej transformacji sektora przemysłu metalowego przedstawia swoje nowe, specjalne rozwiązania w tej dziedzinie.
W nowoczesnym przemyśle 2026 roku, gdzie liczy się precyzja, trwałość i zrównoważony rozwój, galwanizacja metali wyrasta na jeden z najważniejszych procesów technologicznych. Bez odpowiedniej ochrony, nawet najsolidniejsze konstrukcje stalowe czy drobne detale maszyn ulegają niszczycielskiemu działaniu korozji, co generuje niepotrzebne koszty i przestoje. Dlaczego warto postawić na profesjonalne powłoki i jakie realne zyski przynosi to Twojemu biznesowi? Poznaj kulisy procesu, który przedłuża życie metalu i nadaje mu zupełnie nowe właściwości.
Gdy Jan Gravningsbråten wpadł na pomysł zmniejszenia ilości odpadów w procesie produkcji narzędzi, nie był świadomy potencjalnego wpływu, jaki może to wywrzeć na działalność firmy Seco. Kilka lat później jego rozwiązanie umożliwia śledzenie dziesięciu miliardów pozycji, które z kolei generują ogromną ilość informacji na temat sposobu wykorzystania naszych produktów.
Targi Intec odbywają się Lipsku w dniach 5–8 luty 2019 r. W ich trakcie firma SCHUNK prezentuje odwiedzającym targi specjalistom najważniejsze rozwiązania z zakresu skrawania metalu i automatyzacji produkcji.
SECO/WARWICK z sukcesem wdraża technologię VIM w warunkach odlewni przemysłowej specjalizującej się w produkcji części dla przemysłu lotniczego. Dla jednego z europejskich Partnerów dostarczy 3 indukcyjne piece próżniowe do topienia i odlewania metodą krzepnięcia kierunkowego lub monokryształu.
Technologia toczenia CNC to podstawa nowoczesnej produkcji, zapewniająca precyzję i efektywność obróbki materiałów. Jako początkujący musisz zrozumieć podstawy i techniki korzystania z tych maszyn. Ten przewodnik pokaże ci, jak wybrać odpowiednie narzędzia, zoptymalizować ustawienia maszyny i dbać o jej konserwację. Nauczysz się też, jak unikać błędów i poprawić jakość detali. Poznaj skuteczne praktyki, które pozwolą ci w pełni wykorzystać możliwości toczenia CNC.
Wdrożenie automatyzacji wiąże się z wymiernymi korzyściami dla przedsiębiorstwa z sektora obróbki blach. Jest to proces, który pozwala wynieść wydajność produkcji na nowy, znacznie wyższy poziom, co wiąże się z pozytywnym aspektem finansowym dla firmy, a co więcej jest przyjazny dla środowiska.
Kontrola jakości ma na celu potwierdzenie zgodności uwzględnionych w specyfice danego produktu przez producenta.
Firma Seco dysponuje już sprawdzonymi metodami analizy cyklu życia własnych produktów oraz mapowania procesów produkcyjnych pod kątem redukcji wpływu przedsiębiorstwa na środowisko. Kolejnym krokiem jest oferowanie klientom rozwiązań redukujących emisję dwutlenku węgla w ich procesach.
Gięcie jest procesem, który odgrywa kluczową rolę w formowaniu i tworzeniu różnorodnych kształtów przestrzennych. W celu efektywnego i precyzyjnego gięcia stosuje się specjalne urządzenia potocznie znane jako giętarki. Stanowią one niezastąpione narzędzie w dzisiejszym przemyśle metalowym, wprowadzając nowe standardy efektywności, precyzji i elastyczności. Inwestycje w te technologie mogą przyczynić się do zwiększenia konkurencyjności firm oraz przyspieszenia tempa produkcji, co jest kluczowe w dzisiejszym dynamicznym środowisku rynkowym.
Nowoczesny system abas ERP poprawia procesy biznesowe i efektywność zarządzania procesem produkcyjnym w Polskiej Grupie Odlewniczej (PGO), będącej polskim liderem produkcji odlewów i odkuwek dla przemysłu.