Osiągnięcie wysokiej jakości w procesie obróbki metalu zależy w dużej mierze od narzędzi używanych w tym procesie. Przy wyborze narzędzi napędzanych sprężonym powietrzem kluczowe są aspekty takie jak efektywność energetyczna, wydajność oraz przede wszystkim, bezpieczeństwo. W ramach tego artykułu zidentyfikujemy kilka najważniejszych czynników, które muszą być brane pod uwagę podczas wyboru narzędzi do obróbki metalu.
Prawie 2 tys mkw powierzchni wystawienniczej i 112 firm z 10 krajów świata to wynik tegorocznej edycji „Przemysłowej jesieni” w Targach Kielce. Wydarzenie łączy w sobie wszystkie najważniejsze gałęzie branży odlewniczej i stanowi obowiązkowy punkt spotkań dla całego sektora metalurgicznego.
Mennice Narodowe to instytucje cieszące się dużym zaufaniem z najwyższymi wymaganiami w zakresie pieców do obróbki cieplnej metali. Mennica Filadelfijska wybrała SECO/WARWICK na partnera modernizacji posiadanych urządzeń.
Jedno z wiodących wydarzeń przemysłu odlewniczego w Europie – targi METAL – jesienią tego roku świętować będzie 25. edycję największego w Polsce spotkania branży metalurgicznej. Na tę okoliczność przygotowano nowe logo i branding materiałów graficznych, podkreślające ten jubileusz.
REKORD.ERP to zintegrowany system ERP do wspomagania zarządzania, który jest w pełni dostosowany do potrzeb i oczekiwań polskich przedsiębiorstw. Obsługuje wszystkie główne obszary działalności, dostarczając wiarygodnych informacji pozwalających podejmować trafne decyzje.
Zarządzanie produkcją bez systemu ERP przypomina spacer po linie bez zabezpieczenia. Wszystko zależy wyłącznie od sprawności ludzkich mięśni. Kiedy wszelkie dane są obsługiwane ręcznie, a informacje o zasobach, surowcach czy zamówieniach gromadzone w niezależnych silosach, planowanie i harmonogramowanie trwa dłużej. A przecież w czasach rosnących oczekiwań klientów oraz dynamicznych zmian na rynku sprawna organizacja procesu wytwórczego to klucz do efektywności. Jak więc usprawnić działania produkcyjne?Przekonaj się, jak system ERP optymalizuje procesy planowania i harmonogramowania produkcji.
Kolejna hartownia usługowa zakupiła urządzenia od SECO/WARWICK. Będzie to trzecie urządzenie SECO/WARWICK dla tego meksykańskiego klienta.
W dzisiejszym przemyśle produkcyjnym przedsiębiorstwa stale poszukują rozwiązań, które usprawniają i modernizują procesy wytwórcze. Projektowanie oprzyrządowania – czyli tworzenie narzędzi, uchwytów, przyrządów i innych elementów wspierających produkcję – stanowi jeden z kluczowych sposobów na dostosowanie maszyn i urządzeń do specyficznych wymagań, co bezpośrednio wpływa na wydajność i precyzję procesów.
Firma Electris - czołowy producent komponentów miedzianych i aluminiowych dla sektora elektroenergetycznego, z siedzibą w Białce koło Makowa Podhalańskiego - zakończyła budowę nowoczesnej galwanizerni. Inwestycja, której wartość wyniosła blisko 30 mln zł, obejmuje w pełni zautomatyzowaną linię galwaniczną, nowoczesne laboratorium fizykochemiczne oraz zaawansowane rozwiązania proekologiczne.
Jak budować konkurencyjność polskiego przemysłu w czasach globalnych napięć i transformacji technologicznej?
Światowy Dzień Drwala i Leśnika przypadający w listopadzie, to święto wszystkich tych, którzy dbają o dobrostan lasów. Na jeden dzień do tego zacnego grona dołączyli pracownicy i zarząd świebodzińskiego SECO/WARWICK.
Koło łańcuchowe to niepozorny, lecz niezastąpiony element w mechanizmach i maszynach przemysłowych, odgrywający kluczową rolę w przekazywaniu napędu. Jego wytrzymałość jest fundamentem efektywności i bezawaryjności całego systemu, co czyni temat jego trwałości niezwykle istotnym.
Firmy Kennametal Extrude Hone™ oraz Hydro® zawiązały strategiczne porozumienie zapewniające użytkownikom pomp w sektorze energetycznym optymalne możliwości wykorzystywania urządzeń, dzięki stworzeniu przez firmy jednej globalnej jednostki usługowej zapewniającej wsparcie techniczne.
Korpus maszyny należy do najdroższych i najtrudniejszych w naprawie elementów całej konstrukcji. Gdy dochodzi do zużycia powierzchni współpracujących, pojawiają się luzy, spadek precyzji pracy oraz kosztowne przestoje produkcji. Dlatego w wielu urządzeniach stosuje się rozwiązania redukujące tarcie i chroniące główne części konstrukcyjne. Najczęściej są to płyty ślizgowe – elementy znacząco ograniczające zużycie powierzchni i wydłużające żywotność korpusów maszyn.
Branża BHP bezustannie się rozwija, co pozwala na wprowadzanie innowacyjnych rozwiązań mających ułatwić proces wydawania środków ochrony indywidualnej - w końcu mają one za zadanie chronić nie tylko ludzkie zdrowie, ale czasami nawet życie. Stałe podnoszenie poziomu bezpieczeństwa w firmie, zwłaszcza z branży metalowej, wiąże się z koniecznością poznawania dostępnych opcji i testowania ich, co czasami budzi pewne obawy na temat tego, czy aby na pewno się one sprawdzą.