Wybór między zaginarką a prasą krawędziową stanowi wyzwanie w obróbce blach. Oba urządzenia oferują unikalne zalety wpływające na jakość i efektywność pracy. W naszym artykule porównujemy te maszyny, aby ułatwić Państwu decyzję i pomóc wybrać najlepsze rozwiązanie dla Państwa projektów. Poznajcie różnice oraz kiedy warto postawić na jedno czy drugie urządzenie.
W nowoczesnym przemyśle metalowym, gdzie marże są pod stałą presją rosnących kosztów energii i surowców, każdy etap procesu produkcyjnego musi być poddany rygorystycznej optymalizacji. Choć technologie laserowe i plazmowe zdominowały sektor wycinania skomplikowanych kształtów, klasyczne cięcie mechaniczne pozostaje fundamentem przygotowania półfabrykatów. Odpowiednio dobrane urządzenie potrafi drastycznie obniżyć koszt jednostkowy operacji, o ile zostanie dopasowane do realnego taktu produkcyjnego i specyfiki obrabianego materiału.
Jak produkowany jest bęben Twojej pralki. Referencja Miele.
W dniach 20–22 stycznia 2026 roku w Ptak Warsaw Expo w Nadarzynie odbędą się Targi Technologii, Maszyn i Narzędzi do Obróbki Metalu – Warsaw MetalTech 2026.
Obróbka skrawaniem (często określana jako obróbka CNC) cieszy się w ostatnich latach ogromnym zainteresowaniem, ponieważ maszyny CNC pozwalają uzyskać wysoką precyzję przy jednoczesnym zachowaniu dużej wydajności.
W dzisiejszych czasach nowoczesne urządzenia przemysłowe mają za zadanie nie tylko skutecznie wykonywać swoją pracę, ale również zapewniać bezpieczeństwo w codziennym użytkowaniu. Przykładem takiego podejścia jest urządzenie: ProDevice DGX03, które służy do niszczenia nośników danych, takich jak: dyski twarde, SSD oraz telefony. Maszyna ta została zaprojektowana i wyprodukowana przez naszego klienta – firmę DISKUS Polska z myślą o pracy w firmach i instytucjach, gdzie bezpieczeństwo i pewność zniszczenia nośnika mają kluczowe znaczenie (Rys 1).
Wydobycie surowców wymaga zaawansowanej technologii, a wiertnice górnicze są kluczowym elementem tego procesu. Firmy takie jak KGHM korzystają z wyspecjalizowanych maszyn do wiercenia w trudnych warunkach geologicznych. Przedsiębiorstwa poszukujące podobnych rozwiązań często stają przed pytaniem, gdzie można zamówić tego typu sprzęt. Dodatkowo, nowoczesne rozwiązania, takich jak wiertnice górnicze, umożliwiają efektywną eksploatację zasobów naturalnych. Odpowiedź na to pytanie znajduje się wśród znanych producentów i dostawców specjalizujących się w produkcji i dystrybucji wiertnic górniczych.
Na frezarce poziomej standardową oprawką narzędziową jest trzpień poziomy. Składa się on z hartowanego i precyzyjnie szlifowanego rdzenia. Na jednym końcu znajduje się uchwyt stożkowy 7:24 zazwyczaj DIN 2080 pasujący do wrzeciona maszyny. Zazwyczaj jest to wrzeciono poziome, drugi koniec ma specjalną nakrętkę.
Prima Power Central Europe po raz kolejny zaprezentuje swoje rozwiązania do obróbki blach na Targach ITM Innowacje Technologie Maszyny w Poznaniu.
O sprawności procesu produkcyjnego decyduje każdy, nawet najmniejszy element składający się na maszyny i urządzenia. Istotna jest solidność, jakość wykonania i przede wszystkim precyzja. Kluczowymi częściami są zwłaszcza rozmieszczone na taśmach produkcyjnych lub w maszynach różnego rodzaju czujniki pozwalające na zautomatyzowanie całego procesu.
Firma Elesa+Ganter wprowadziła do oferty nowy typ uchwytów funkcyjnych o oznaczeniu GN 422 oraz stosowane w nich przełączniki serii GN 3310, dzięki którym można sterować funkcjami urządzenia.
Jednym z głównych producentów pieców oraz linii do palenia kawy na świecie jest firma Coffed pochodząca z Piły. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu oraz stosowaniu wysokiej jakości komponentów w procesie produkcji, projektowane przez nią maszyny są technicznie dopracowane, co wpływa na ich niezawodność, funkcjonalność, a także na unikatowy design. Konstruktorzy firmy Coffed zdecydowali się na wykorzystanie w swoich projektach standardowych elementów z oferty Elesa+Ganter. W niniejszym artykule przedstawiamy case study z tej współpracy.
Maszyna Novatec NOVACUT przeznaczona jest do laserowego cięcia orbitalnego rur o maksymalnej długości do 1550 mm (60 cali), o średnicy od 60 do 700 mm (70 – 1000mm w wersji XL) i grubości od 0,4 do 2mm.
Frezowanie CNC jest jedną z metod obróbki metali. Z pomocą komputerowo sterowanych maszyn można uzyskać dowolny kształt materiału – w porównaniu do tradycyjnych narzędzi frezujących są one o wiele dokładniejsze i zdolne wykrawać bardzo skomplikowane detale. Gdzie najczęściej korzysta się z zalet frezowania CNC?
Grupa stopek pod maszyny firmy ELESA+GANTER została wzbogacona o nowy model stopki z oznaczeniem GN 339. To pierwsze w ofercie tej firmy podstawki pod maszyny bez wahliwego trzpienia.