Firma Elesa+Ganter, światowy lider w produkcji standardowych elementów maszyn, wprowadziła do oferty nowy model trzpieni transportowych o oznaczeniu GN 1130.
Przenośniki taśmowe stosuje się przede wszystkim do transportu elementów o zróżnicowanej podstawie oraz kształcie, w tym m.in. kartonów, pojemników, skrzynek, płyt drewnianych, arkuszy blachy, wytłoczek, wykrojów itd.
SECO/WARWICK dostarczy dla tureckiego przedsiębiorstwa z branży lotniczej indukcyjny piec próżniowy JetCaster do topienia i uzyskiwania odlewów metodą krzepnięcia kierunkowego, monokryształu, o strukturze równoosiowej, a także krystalizacji za pomocą chłodzenia gazowego. To innowacyjne urządzenie zostało zaprojektowane z myślą o precyzyjnych i wymagających procesach produkcji elementów lotniczych.
Klasyfikacja ISO P materiałów obrabianych obejmuje metale nazywane ogólnie stalami. Stale nie stanowią oczywistego wyzwania na poziomie materiałów jak w przypadku żaroodpornych stopów przeznaczonych dla przemysłu lotniczego, ale stopy stali i żelaza to najpopularniejszy typ materiałów, stosowany we wszystkich branżach.
Wilgoć jest nieubłaganym wrogiem każdej budowli. Jej obecność sprzyja rozwojowi szkodliwych mikroorganizmów, takich jak pleśń, prowadząc do degradacji materiałów budowlanych i pogorszenia jakości powietrza w pomieszczeniach. Uszkodzenia konstrukcyjne, spowodowane przez wilgoć, mogą prowadzić do poważnych problemów statycznych i wymagać kosztownych remontów. Aby skutecznie przeciwdziałać tym zagrożeniom, niezbędna jest odpowiednia hydroizolacja.
Potrzeba precyzyjnego cięcia materiałów metalowych to fundament wielu przedsiębiorstw.
Stal jest niewątpliwie jednym z częściej wykorzystywanych materiałów w wielu gałęziach przemysłu.
Wkręty do metalu odgrywają ważną rolę w branży budowlanej i przemysłowej. Dzięki nim możliwe jest trwałe łączenie różnych elementów metalowych. W tym poradniku przybliżymy, z jakich materiałów wykonane są wkręty do metalu, jak wygląda proces ich produkcji oraz jakie cechy decydują o ich wytrzymałości.
Czy wiesz, że aż 62% wypadków związanych z wybuchem pyłów w fabrykach zachodzi podczas procesów przetwarzania lub magazynowania pyłów pochodzenia drzewnego bądź spożywczego? Czynnikiem, który zwiększa takie ryzyko są m.in. urządzenia, czy też aparaty służące do magazynowania oraz transportu bliskiego wykonywanego przy użyciu podajników oraz przenośników.
Polski producent kontenerów, firma JK, rozpoczyna współpracę z producentem stali, firmą SSAB w celu stosowania stali o wyższej wytrzymałości i niższej masie.
Styl industrialny, odzwierciedlający surowość i nieoczywiste połączenia materiałów, od lat cieszy się niesłabnącym zainteresowaniem. Wśród licznych elementów definiujących ten styl, zegary industrialne odgrywają wyjątkową rolę, łącząc funkcjonalność z artystycznym designem.
Czy wiesz, że w przemyśle metalurgicznym nowoczesne metody łączenia materiałów niekiedy sprawdzają się lepiej niż spawanie, nitowanie albo śrubowanie? Choć wciąż kluczową rolę odgrywają precyzja i wytrzymałość, rozwój technologii w wytwarzaniu taśm pozwolił na stworzenie nowych rodzajów, które przyspieszają i ułatwiają prace przy obróbce stali.
Brudne czyściwa, jakie powstają w zakładach rzemieślniczych i przemysłowych w trakcie produkcji lub prac naprawczych, zawierają z reguły niebezpieczne substancje w postaci olejów czy rozpuszczalników i innych zanieczyszczeń, a zatem ich usuwanie musi odbywać się w sposób bezpieczny i niezawodny.
Obróbkę materiałów utwardzonych stosuje się od dziesięcioleci, aby usprawnić i w wielu przypadkach wyeliminować operacje szlifowania powierzchni cylindrycznych. Jest to obróbka szybka i dokładna, a dzięki dostawcom takim jak Kennametal, dostępny jest szeroki asortyment ekonomicznych i przewidywalnych narzędzi skrawających, mogących poradzić sobie nawet z najtrudniejszymi w obróbce stalami hartowanymi, stopami i żeliwem utwardzonym.
Obróbka skrawaniem jest jednym z kluczowych procesów wykorzystywanych w przemyśle do kształtowania materiałów. Polega na usuwaniu materiału z powierzchni elementu za pomocą narzędzia skrawającego, aby nadać mu pożądany kształt, wymiar oraz jakość powierzchni. Proces ten jest niezwykle precyzyjny, dlatego znajduje szerokie zastosowanie w produkcji elementów maszyn, części zamiennych, a także komponentów dla branż takich jak motoryzacja, lotnictwo czy medycyna.