Systemy sprężonego powietrza należą do najbardziej energochłonnych układów pomocniczych w zakładach przemysłowych. W wielu przedsiębiorstwach odpowiadają za kilkanaście, a niekiedy nawet kilkadziesiąt procent całkowitego zużycia energii elektrycznej. Mimo tak istotnego udziału w bilansie energetycznym, przez lata funkcjonowały jako infrastruktura drugoplanowa – eksploatowana bez pogłębionej analizy parametrów pracy i strat energii. Tymczasem optymalizacja instalacji sprężonego powietrza jest jednym z najbardziej przewidywalnych i stosunkowo szybkich sposobów redukcji kosztów energii w zakładzie przemysłowym. Efekty działań są mierzalne, a potencjał oszczędności w wielu przypadkach znaczący.
W dniach 9–10 października 2025 w Hotelu Molo Resort w Osieku odbyła się 14. edycja STIGO User Day – cyklicznej konferencji dla przedstawicieli branży metalowej, producentów i użytkowników systemu SigmaNEST.
Z cała pewnością można tak nazwać to miasto po zakończonych niedawno targach ITM Polska (14-17 czerwca 2011). Wzięło w nich udział ponad 900 wystawców z 32 krajów, a na ekspozycji zaprezentowano przeszło 100 europejskich i światowych rynkowych premier. Ten prawdziwy festiwal innowacji zwiedziło 16 800 osób z Polski i z zagranicy.
W dzisiejszych czasach energia słoneczna stanowi coraz powszechniej wykorzystywane źródło ciepła lub prądu dla obiektów przemysłowych i gospodarstw domowych.
Jak pokazuje historia, opracowanie nowatorskiego rozwiązania technicznego, powoduje ogromny skok rozwojowy w danej dziedzinie przemysłu. Tak też powinno stać się z najnowszym produktem legnickiej firmy STIGAL.
W czasach wszechobecnego rozwoju trend nieustannej aktywności nie dotyczy już tylko dbania o ciało, czy ducha. Także każda fabryka wymaga utrzymywania jej w ciągłym ruchu. Powód jest oczywisty – zwiększanie efektywności produkcji. Kluczowe jednak wydaje się pytanie: Jak zwiększać wskaźniki wydajności?
Europejskie Forum Mycia Przemysłowego wraz z towarzyszącą wystawą (European Industrial Cleaning Forum & Expo) jest wiodącym, niezależnym i otwartym dla wszystkich wydarzeniem biznesowym tej branży w centralnej Europie, skierowanym do wszystkich gałęzi przemysłu i ich fachowców zaangażowanych w technologie mycia części i komponentów, czystość techniczną VDA 19 i ISO 16232, obróbkę powierzchniową, jak również utrzymania poziomu czystości podczas całego procesu produkcyjno-logistycznego.
Płaskowniki nierdzewne stosuje się przede wszystkim tam, gdzie elementy konstrukcyjne muszą przenosić duże obciążenia mechaniczne, pracować w trudnych warunkach środowiskowych i zachować stabilność wymiarową. Są to wyroby o wyjątkowo szerokim zastosowaniu, które spotkać można zarówno w przemyśle ciężkim, jak i w architekturze, gdzie oprócz wytrzymałości liczy się też estetyka.
Centrum Targowo-Kongresowe Ptak Warsaw Expo w Nadarzynie, z powodzeniem realizuje największe targi branż takich jak, np. budownictwo, motoryzacja, produkty ekologiczne, czy przemysł opakowań.
W dniu 24 maja we Wrocławiu odbędzie się Automotive Production Support – prestiżowe spotkanie przeznaczone dla właścicieli i managerów firm, dyrektorów produkcji oraz szerokiego grona specjalistów z branży automotive. Jednym z partnerów i uczestników wydarzenia jest Prima Power, lider w technologii wycinania laserowego i obróbki blachy.
Spawanie zrobotyzowane jest coraz powszechniejsze w zakładach przemysłowych oraz mniejszych przedsiębiorstwach. Dzięki niemu prace spawalnicze przebiegają sprawniej, a uzyskiwane efekty są dokładniejsze i trwalsze niż w przypadku klasycznego spawania. Korzystanie z osiągnięć robotyki przemysłowej jest więc coraz bardziej interesujące, dlatego sprawdź, jak pomaga w jego wdrożeniu Propoint.
Gdy prześledzimy to, jak teraz wygląda codzienność wielu zakładów fabrycznych, zdamy sobie sprawę, że proces produkcji został znacznie uproszczony przez ostatnie lata.
Klasyczne systemy do planowania i sterowania produkcji (PSP) opierają się na danym zbiorze zleceń i planują poszczególne kroki procesów wstecz przy założeniu, że mają do dyspozycji nieograniczone zasoby.
Prawidłowe mocowanie narzędzi i obrabianego przedmiotu na szlifierce warunkuje jego bezbłędne wykonanie. Ze względu na to, że szlifowanie najczęściej kończy cały proces wytwórczy, niemożliwe staje się wprowadzenie ewentualnych poprawek.
Zespoły łożyskowe NSK Self-Lube® z uszczelką trójwargową i osłonami końcowymi zapewniają dłuższą żywotność w trudnych warunkach pracy, które są charakterystyczne dla takich sektorów, jak wydobywanie kruszyw, górnictwo i budownictwo. Ta sprawdzona wydajność ma kluczowe znaczenie w tych branżach, w których zanieczyszczenia mogą łatwo przenikać do niewłaściwie dobranych łożysk, powodując zatrzymanie maszyn i urządzeń.