Podczas szkolenia zostaną poruszone dwa aspekty: pomiar 3D skanerem optycznym GOM Scan 1 firmy ZEISS, oraz proces inżynierii odwrotnej przy użyciu programu Geomagic Design X firmy OQTON.
Współczesne migomaty to urządzenia, które w ostatnich latach przeszły ogromną ewolucję - od prostych półautomatów spawalniczych po inteligentne maszyny, które samodzielnie dobierają parametry pracy w zależności od materiału, grubości elementu i pozycji spawania. Dzisiejsze modele nie tylko ułatwiają sam proces spawania, lecz także aktywnie wspierają użytkownika, automatycznie korygując ustawienia, stabilizując łuk i dbając o jakość spoiny. Dzięki temu nowoczesny migomat staje się narzędziem, które łączy w sobie intuicyjną obsługę z precyzją i powtarzalnością charakterystyczną dla sprzętu przemysłowego.
W dzisiejszych czasach nowoczesne urządzenia przemysłowe mają za zadanie nie tylko skutecznie wykonywać swoją pracę, ale również zapewniać bezpieczeństwo w codziennym użytkowaniu. Przykładem takiego podejścia jest urządzenie: ProDevice DGX03, które służy do niszczenia nośników danych, takich jak: dyski twarde, SSD oraz telefony. Maszyna ta została zaprojektowana i wyprodukowana przez naszego klienta – firmę DISKUS Polska z myślą o pracy w firmach i instytucjach, gdzie bezpieczeństwo i pewność zniszczenia nośnika mają kluczowe znaczenie (Rys 1).
Są takie historie biznesowe, które zaczynają się skromnie, ale z czasem stają się symbolem epoki. Historia SECO/WARWICK właśnie do nich należy.
Rozwiązania firmy MAAS LOOP to więcej niż nowoczesne kosze na odpady – to przemyślany ekosystem, w którym technologia służy efektywności. Inteligentne urządzenia kompresują odpady, znacząco redukując koszty operacyjne, a system monitorowania w czasie rzeczywistym dostarcza precyzyjnych danych, pozwalając firmom działać świadomiej i skuteczniej.
TBI Technology Sp. z o. o. obchodzi 15 jubileusz powstania. Historia firmy rozpoczęła się od objęcia przedstawicielstwa na rynku polskim niemieckiej marki obrabiarek oraz dystrybucji oprogramowania CAD/CAM.
Zakończenie projektu nr FESL.10.03-IP.01-04E8/23-001 pn. „Wdrożenie nowych usług krokiem do przebranżowienia skutkującego nowym rynkiem docelowym”, którego celem było wdrożenie nowoczesnych usług obróbki metodą toczenia obrabiarkami sterowanymi numerycznie (CNC), stanowi kolejny krok w rozwoju naszej firmy. Projekt ten zwiększył konkurencyjność przedsiębiorstwa na rynku, a tym samym przyniósł szereg korzyści, zarówno technologicznych, jak i ekologicznych, stwarzając fundamenty dla dalszego rozwoju firmy w branżach o wysokim potencjale – takich jak motoryzacja, lotnictwo, przemysł maszynowy oraz obronny.
Maszyny od firmy Gantech do obróbki drewna to urządzenia stolarskie, których zadaniem jest wygładzanie, wyrównywanie i nadawanie odpowiedniego kształtu elementom drewnianym.
Automatyzacja procesów produkcyjnych to nic innego jak wykorzystanie automatyki i robotyki do skrócenia czasu przezbrojeń maszyn. Głównym celem jest zminimalizowanie czasu przestoju maszyny podczas zmiany z jednego produktu na drugi, co pozwala na zwiększenie elastyczności i efektywności produkcji.
W dzisiejszym świecie konkurencyjnego przemysłu i rosnących oczekiwań rynkowych, personalizacja produktów przestaje być luksusem, a staje się koniecznością. Dostosowanie standardowych rozwiązań do konkretnych potrzeb klienta nie tylko buduje trwałe relacje biznesowe, ale też umożliwia stworzenie realnej wartości dodanej.
W dobie dynamicznego rozwoju technologii coraz więcej przedsiębiorstw decyduje się na wdrażanie nowoczesnych rozwiązań w swoich zakładach produkcyjnych. Jednym z kluczowych trendów w przemyśle jest robotyzacja procesu produkcyjnego, czyli wykorzystanie robotów przemysłowych i zautomatyzowanych systemów do realizacji zadań wytwórczych. Dzięki temu możliwe staje się zwiększenie efektywności, precyzji i powtarzalności produkcji przy jednoczesnym ograniczeniu kosztów oraz ryzyka błędów ludzkich.
Maszyny do produkcji opakowań z tektury są zaawansowanymi urządzeniami przemysłowymi, które umożliwiają tworzenie szerokiego zakresu produktów tekturowych, takich jak: pudełka, kartony, wzmocnione opakowania czy stojaki reklamowe. Ich zadaniem jest nie tylko wytwarzanie samych opakowań, ale także formowanie ich w odpowiednich kształtach i rozmiarach, dostosowanych do specyficznych potrzeb klientów.
Musisz zwiększyć konkurencyjność firmy na rynku, ale obawiasz się kosztownych inwestycji? Wycinarki laserowe znacząco poprawiają zarządzanie dostępnymi materiałami, obniżają zużycie energii i redukują przestoje. To pozwala Ci na tworzenie produktów taniej, szybciej i o lepszej jakości. Sprawdź koszty i zestaw je z korzyściami dla Twojej firmy. Zaczynamy!
W dzisiejszych czasach praktycznie każda fabryka, chcąc podnieść wydajność produkcji oraz jakość swoich wyrobów dąży do optymalizacji procesów produkcyjnych. Kluczowe w tym aspekcie stają się przezbrojenia maszyn. Niezwykle istotne jest, aby przezbrojenia były realizowane w sposób sprawny i bezpieczny. Jednym z głównych narzędzi stosowanych do optymalizacji procesów jest SMED (Single Minute Exchange of Die), który skupia się na skracaniu czasów przezbrajania maszyn i urządzeń we wszelkiego typu procesach produkcyjnych.
Unistar to firma działająca od wielu lat w sektorze produkcyjnym maszyn. Specjalizuje się w tworzeniu zaawansowanych urządzeń służących do obróbki tworzyw sztucznych. W ten sposób dostarcza rozwiązania odpowiadające na potrzeby klientów z różnych dziedzin przemysłu. Na etapie konstruowania maszyny UNIPRIME CMZ, ekspert techniczny z firmy ELESA+GANTER zarekomendował wykorzystanie zawiasów z wbudowanym wyłącznikiem bezpieczeństwa oraz zamków zatrzaskowych. Maszyna ta jest przeznaczone do automatycznego łączenia opakowań 3D wykonanych z pianki polietylenowej (Rys 1).