Precyzyjna obróbka elektrochemiczna (PECM) to niekonwencjonalny proces obróbczy, który może realnie pomóc w wydajnym dostarczaniu wysokiej jakości komponentów. O szczegółach dotyczących procesu opowiada Patrick Matt, menedżer produktu Kennametal Precision Surface Solutions.
Cyfrowe dane i wiedza narzędziowa dostępne poprzez chmurę sprzęgają się z najnowocześniejszym systemem kontroli zapasów narzędzi w celu optymalizacji i zwiększenia produktywności zakładów.
Kennmetal South Africa zakończyła właśnie proces przenosin swojej siedziby do nowej lokalizacji w Boksburg East Industrial Sites,Gauteng. Zmiana lokalizacji jest zgodna ze strategią Kennametal zakładającą rozwój firmy na rynkach wschodzących i umacnianie swojej obecności w Afryce Subsaharyjskiej.
Nowatorska konstrukcja zapewnia prawdziwą łatwość użytkowania, znacząco redukuje ilości komponentów i zapewnia wyższą wydajność w wielu aplikacjach.
Firma Kennametal Inc. ogłosiła uruchomienie na terenie swojego zakładu w Newport (Wielka Brytania) - pieca do iskrowego spiekania plazmowego. Agencja rządowa Defence Science and Technology Laboratory (Dstl) oraz Kennametal Manufacturing UK nawiązały współpracę w celu opracowania pełnej skali komponentów dla pancerzy ceramicznych wykorzystywanych do zabezpieczania pojazdów oraz personelu.
Obróbka skrawaniem jest technologią produkcji różnorodnych elementów, poprzez usuwanie nadmiaru materiału z bryły początkowej zwanej półwyrobem lub przedmiotem obrabianym. Proces ten odbywa się na urządzeniach zwanych obrabiarkami, które pozwalają na kontrolowane usuwanie kolejnych warstw materiału za pomocą specjalnych narzędzi skrawających.
Producent obrabiarek Fives Cincinnati dzięki wykorzystaniu złącza wrzeciona KM4X ustanawia nowe poziomy wydajności usuwania metalu w swoich wiodących w branży frezarko-kopiarkach XT
Dzięki przenoszeniu najwyższych możliwych wartości momentu obrotowego, bardziej zwartej budowie i o 40% grubszemu przekrojowi poprzecznemu ściany przedniej, oprawka HydroForce HT to ekonomiczne rozwiązanie, które upraszcza zarządzanie zapasami, jednocześnie maksymalizując żywotność narzędzi i efekty obróbki w operacjach frezowania, wiercenia, rozwiercania oraz w innych operacjach obrotowych.
Pierwszy wybór dla wszystkich aplikacji obrotowych
Unikatowa geometria maksymalizuje płynność procesu skrawania i spływ wióra oraz ogranicza naprężenia.
Firma Kennametal przedstawia nową, rewolucyjną serię płytek Rodeka™ do frezów składanych (indexable milling). Bazując na sukcesie płytek serii Dodeka™, dwustronne płytki Rodeka mają unikalną konstrukcję z dwunastoma krawędziami skrawającymi umożliwiającymi przeprowadzanie wydajniejszej i korzystniejszej ekonomicznie obróbki.
System mocowania i zaawansowane materiały skrawające poprawiają niezawodność procesów i wydajność, co przekłada się na więcej ukończonych części przy mniejszym koszcie.
Innowacyjna, dwustronna konstrukcja posiada cztery krawędzie skrawające przeznaczone do aplikacji frezowania występów o kącie 90°.
Znamy laureatów konkursu towarzyszącego Targom INNOFORM® na najlepsze produkty tj. maszyny, narzędzia, urządzenia obróbcze oraz najnowsze technologie i innowacje targowe! Eksperci oceniali nowoczesność rozwiązań konstrukcyjnych i technologicznych, wysoki poziom parametrów eksploatacyjnych, estetykę wykonania, funkcjonalność i korzystne cechy ergonomiczne oraz brak zagrożeń dla środowiska pracy i środowiska naturalnego.
Analogią dla procesu pozyskiwania kluczowego wyposażenia do obróbki szczególnie wymagających materiałów – jest rower z 10 przełożeniami.