Dobrze oznakowana hala magazynowa gwarantuje nie tylko porządek i ergonomię pracy, ale przede wszystkim bezpieczeństwo dla osób w niej pracujących.
Jak sprawdzić, czy maszyny używane w firmie spełniają wytyczne minimalne i szczegółowe?
Firma Seco wprowadziła niedawno nowe produkty do swojej rodziny narzędzi skrawających o wymiennych końcówkach Minimaster®Plus, do rodziny frezów Combimaster™ oraz rodziny frezów na płytki okrągłe Round 12, jeszcze bardziej rozszerzając możliwości tych narzędzi do frezowania kopiowego.
Nowa generacja frezów czołowych Kennametal radzi sobie doskonale w najcięższych zastosowaniach związanych z obróbką żeliwa.
Firma Seco poszerzyła ostatnio bogaty asortyment frezów walcowo-czołowych Jabro-Solid2 o rozwiązania pozwalające znacznie zwiększyć prędkość posuwu i wydajność skrawania podczas zaawansowanej obróbki zgrubnej, a także o wachlarz długich narzędzi do obróbki aluminium.
Dla wprowadzonych na rynek produktów z gamy Granite® HDX i Granite® Storm, czyli nowych - najlepszych spośród obecnie dostępnych - produktów ze stali powlekanej, przeznaczonych do stosowania jako pokrycia dachowe i elewacyjne, ArcelorMittal udziela teraz standardowo gwarancji na okres 35 lat.
Frez Mill 16 firmy Kennametal ma system mocowania klinami, numerowane gniazda i krawędzie płytek oraz otwartą konstrukcję rowków wiórowych ułatwiającą spływ wióra przy obróbce zgrubnej.
FAMUR – wiodący producent maszyn i urządzeń dla górnictwa – uruchomił i udostępnił internautom nowoczesną i funkcjonalną stronę www.
Narzędzia skrawające są podstawowymi elementami procesu obróbki skrawaniem. W zależności od tego, w jaki sposób narzędzia są wybierane i stosowane, oferują one możliwość maksymalizacji wydajności obróbki lub, z drugiej strony, tworzą wąskie gardła produkcyjne. Wiele zależy od sposobu zarządzania wykorzystaniem narzędzi w odniesieniu do całego procesu produkcyjnego.
Recykling stali ma ogromne znaczenie dla środowiska. Produkując aluminium ze złomu, nie tylko oszczędzamy energię elektryczną, ale także zmniejszamy emisję szkodliwych substancji dla atmosfery. To najlepsza inwestycja w ekologię.
Narzędzia skrawające są podstawowymi elementami procesu obróbki skrawaniem. W zależności od tego, w jaki sposób narzędzia są wybierane i stosowane, oferują one możliwość maksymalizacji wydajności obróbki lub, z drugiej strony, tworzą wąskie gardła produkcyjne. Wiele zależy od sposobu zarządzania wykorzystaniem narzędzi w odniesieniu do całego procesu produkcyjnego.
Rozwój danej branży zależne jest od wielu czynników. Implementacja odpowiedniego systemu ERP w przedsiębiorstwie jest jednym z nich. Informatyzacja porządkuje kluczowe obszary firmy i sprzyja dynamizacji biznesu. Tak jest również w przypadku bardzo rozwojowej gałęzi polskiej gospodarki – branży metalowej.
O założeniu firmy zdecydował przypadek – spotkany w autobusie mężczyzna, który przysłuchiwał się rozmowie na temat komputerów pomiędzy dwoma młodymi pracownikami akademickimi, zapytał „Czy komputery to interes?” Ów nieznajomy, przez pierwsze lata prezes firmy pomógł ją założyć i sfinansował zakup pierwszego „tajwańczyka”.
Gdy w 2007 roku firma Seco wprowadziła technologię Duratomic, była to pierwsza w branży steksturowana powłoka Al2O3 oparta na fazie α oraz nowy standard wydajności obróbki skrawaniem.
Innowacyjna, dwustronna konstrukcja posiada cztery krawędzie skrawające przeznaczone do aplikacji frezowania występów o kącie 90°.