Rafael Advanced Defense Systems, izraelski pionier w dziedzinie rozwiązań obronnych i cybernetycznych, zakupił od SECO/WARWICK – dla odlewni UPC Precision Castings – próżniowy piec do odlewania tytanu. To pierwszy taki piec na rynku izraelskim.
Elesa+Ganter wprowadziła do oferty nowy typ napinacza suwakowego przeznaczonego do ciężkich zastosowań. Nowy produkt nosi oznaczenie GN 842 i został wykonany z materiałów, dzięki którym może być stosowany w różnych sektorach przemysłu. Jest szczególnie polecany do zastosowań w miejscach, w których jest wymagana dużo większa odporność na korozję oraz wytrzymałość mechaniczna.
Przenośniki taśmowe to idealny sposób na transport lekkich oraz ciężkich materiałów, a także sypkich oraz drobnicowych.
Kolejny instytut technologiczny wybrał SECO/WARWICK na dostawcę pieca próżniowego. Vector® z wysokociśnieniowym hartowaniem gazowym oraz opcją nawęglania, węgloazotowania i azotowania niskociśnieniowego posłuży do opracowywania hybrydowych technologii niskociśnieniowego nawęglania i azotowania stali oraz rozwoju polskiej myśli technicznej.
Europejski dostawca komponentów dla przemysłu lotniczego i zbrojeniowego, partner NASA oraz Formuły 1, po raz czwarty postawił na SECO/WARWICK. Tym razem zakupił poziomy piec dwukomorowy CaseMaster Evolution® z hartowaniem olejowym i LPC.
Zmiana layoutu i relokacje to wyzwania, przed którymi staje każdy zakład produkcyjny. Jak najsprawniej poradzić sobie z tym wyzwaniem? Czego unikać, na co zwracać szczególną uwagę, jakie pułapki kryją się w niby oczywistym działaniu? Zapraszamy do spotkania, wymiany doświadczeń, zaczerpnięcia inspiracji z praktyki najlepszych w kraju zakładów podczas masterclass ZMIANA LAYOUTU I RELOKACJA W ZAKŁADZIE PRODUKCYJNYM, które odbędzie się w dniach 5-7 marca 2019 r.
Producent kluczowych dla lotnictwa masztów wirników, wałów turbin, elementów przenoszących siłę ciągu silników oraz podzespołów o najwyższym znaczeniu dla bezpieczeństwa w instalacjach jądrowych zamówił w SECO/VACUUM, spółce Grupy SECO/WARWICK, nowy piec próżniowy do odpuszczania i azotowania w gazie.
Utrzymanie ruchu w zakładzie to zadanie, które umożliwia osiągnięcie i utrzymanie założonych mocy produkcyjnych. Często zabiegi takie wymagają tymczasowego ograniczenia produkcji, przez co wydajność utrzymania ruchu to w wielu branżach istotna sprawa. Firma Brady oferuje rozwiązanie, które znacznie zwiększa wydajność utrzymania ruchu — niezawodne znaki i etykiety, a także możliwość projektowania i druku w zakładzie.
Druk fleksograficzny jest jedną z preferowanych technik drukarskich w przypadku produkcji dużych nakładów opakowań i etykiet. Jest to metoda, która doskonale sprawdza się przy druku na artykułach spożywczych, kosmetycznych, farmaceutycznych i innych, które są produkowane na dużą skalę. Druk fleksograficzny pozwala uzyskać efekt wypukłego tekstu oraz jest bardzo dekoracyjny i estetyczny.
NX CAM (Solid Edge CAM Pro) to część zintegrowanego systemu CAD/CAM/CAE firmy Siemens, przeznaczona do wspomagania procesu wytwarzania z wykorzystaniem obrabiarek sterowanych numerycznie i robotów. Oprogramowanie to daje użytkownikom wiele zaawansowanych narzędzi do programowania obróbki dla wszystkich typów obrabiarek CNC dostępnych na rynku. Jednak, aby praca była wydajna i bezproblemowa, należy zadbać również o podstawy. W niniejszym artykule przedstawimy trzy praktyki, których stosowanie przyczyni się do poprawy jakości pracy w NX CAM.
Po 2 latach pandemicznej niepewności i przestoju na wydarzeniach branżowych firmy powracają na targi ze zdwojoną siłą.
Wprowadzone właśnie przez Brady Corporation nowe, bezhalogenowe, nieprzylepne przywieszki do kabli B-7643 to opłacalne i praktyczne rozwiązanie do identyfikacji grubych kabli i ich wiązek w agresywnych środowiskach.
Częstym problemem występującym na liniach produkcyjnych, wykorzystujących przenośniki i transportery, jest szybkie i sprawne ich przezbrajanie – zmiana położenia elementów oraz dokręcenie ich z odpowiednim momentem tak, by samoistnie nie zmieniały położenia. Jeden z naszych klientów zgłosił się do nas z problemem dokręcania elementów mocujących bloki rozdzielające na jednej ze swoich linii transportujących. Przedstawiamy case study z wypracowanego rozwiązania.
W Katowicach zakończyła się tegoroczna edycja Międzynarodowych Targów Obrabiarek, Narzędzi i Technologii Obróbki TOOLEX, w której udział wzięło 5500 uczestników. Podczas targów blisko 150 wystawców z 8 krajów prezentowało najnowocześniejsze rozwiązania dla przemysłu obróbki metali.
Wzniesienie hali stalowej, w porównaniu do tego typu konstrukcji z innych materiałów, jest stosunkowo szybkie, a ponadto estetyczne i trwałe. Nic więc dziwnego, że takie rozwiązanie podbiło rynek jako ciekawa alternatywa dla budowli murowanych.