Elesa+Ganter rozszerzyła asortyment zawiasów o nowy model serii CFU-RA. Nowe zawiasy wyróżniają się unikalną konstrukcją, umożliwiającą regulację siły potrzebnej do otwarcia i zamknięcia drzwi. Dodatkowo, innowacyjne zawiasy CFU-RA oferują opcję blokady w wybranej pozycji, co czyni je doskonałym wyborem w przypadku konieczności kontrolowania ruchu np. klap osłonowych czy drzwi.
W produkcji jednostkowej obowiązuje zasada, że jedyną stałą rzeczą jest zmiana. Nie ma tu dwóch jednakowych zamówień i produktów, a prośby klientów o wprowadzenie zmian w trakcie realizacji projektu są często na porządku dziennym.
Elesa+Ganter wprowadziła do oferty innowacyjne rozwiązanie – modułowe systemy przewodów, które pozwalają na precyzyjne doprowadzanie gazów i cieczy, w tym chłodziw.
SECO/WARWICK – międzynarodowy lider technologii CAB – podpisał kontrakt na dostawę linii ciągłej do lutowania w atmosferze ochronnej elementów systemów klimatyzacji.
Dzięki wysokiej temperaturze i ciśnieniu 10 barów, sucha para jest doskonałym środkiem do czyszczenia, odtłuszczania i suszenia przewodów, kabli, taśm i rur o małych średnicach.
We współczesnych liniach produkcyjnych stosowanie wizyjnych systemów kontroli produkcji stało się już standardem.
Monitorowanie maszyn na produkcji to bardzo duże ułatwienie. Nie ważne czy posiadamy duży park maszynowy, czy pojedynczą obrabiarkę – warto mieć pełen obraz tego, jak dla nas pracują. Dla przedsiębiorstwa utrzymanie ruchu na odpowiednim poziomie jest kluczowe. System, który dystrybuujemy, dostarcza klientowi danych w czasie rzeczywistym. Jest to o tyle ważne, ponieważ wiadomo jak i czy w ogóle maszyna działa w poprawny sposób tu i teraz.
Serdecznie zapraszamy do odwiedzenia naszego stoiska podczas międzynarodowych targów ochrony środowiska POL-ECO SYSTEM, które odbędą się w Poznaniu w dniach 9-11.10.2019.
Transformacja cyfrowa zachodzi na bardzo różnych poziomach dojrzałości dla różnych organizacji. Ostatnie wydarzenia związane z wybuchem pandemii i koniecznością nagłej zmiany stylu pracy ten poziom zweryfikowały, wskazując istotę operacjonalizacji inicjatyw cyfrowych. Wiele barier – jak brak odpowiednich kompetencji, przestarzałe metody – zostało wziętych pod lupę i stało się tematem wewnętrznych dyskusji o praktykach pracy często nie nadążającymi i nieaktualnymi w świetle nowego biznesowego krajobrazu.
Produkcja systemów tj. POS czy ekspozytorów reklamowych wymaga niezwykłej precyzji i dokładności. Mnogość elementów o skomplikowanym profilu wymusza na przedsiębiorstwach optymalnego zaplanowania procesu produkcyjnego, który będzie zarówno opłacalny, jak i wydajny. Jednym z rozwiązań, pozwalających wykonać wiele zadań w jednym miejscu jest Combi Sharp - kompaktowy system do wykrawania, formowania, przetłaczania i cięcia laserem.
NX CAM (Solid Edge CAM Pro) to część zintegrowanego systemu CAD/CAM/CAE firmy Siemens, przeznaczona do wspomagania procesu wytwarzania z wykorzystaniem obrabiarek sterowanych numerycznie i robotów. Oprogramowanie to daje użytkownikom wiele zaawansowanych narzędzi do programowania obróbki dla wszystkich typów obrabiarek CNC dostępnych na rynku. Jednak, aby praca była wydajna i bezproblemowa, należy zadbać również o podstawy. W niniejszym artykule przedstawimy trzy praktyki, których stosowanie przyczyni się do poprawy jakości pracy w NX CAM.
abas Business Solutions Poland, wiodący dostawca systemów ERP dla produkcji, kontynuuje swoją misję wspierania branży odlewniczej dołączając do członków Stowarzyszenia Technicznego Odlewników Polskich (STOP). Firma posiada bogate doświadczenie w obszarze usprawniania procesów wytwórczych w sektorze metalurgicznym oraz aktywnie je wspiera w renomowanych zakładach produkcyjnych tego sektora, np. PGO S.A. i Odlewnie Polskie S.A.
Łożyska są wysoko obciążonymi komponentami napędowymi, które z czasem stają się podatne na zużycie. Mając to na uwadze, szczególnie ważne jest uwzględnienie łożysk podczas opracowania planu prac konserwacyjnych, ponieważ taka strategia pomoże wydłużyć okres eksploatacji maszyn lub wyposażenia.
O sprawności procesu produkcyjnego decyduje każdy, nawet najmniejszy element składający się na maszyny i urządzenia. Istotna jest solidność, jakość wykonania i przede wszystkim precyzja. Kluczowymi częściami są zwłaszcza rozmieszczone na taśmach produkcyjnych lub w maszynach różnego rodzaju czujniki pozwalające na zautomatyzowanie całego procesu.