Centrum gnące zapewnia najwyższą wydajność i precyzję w obróbce blach. Nowoczesne giętarki trafiły właśnie do oferty Maszyn Polskich. Czy centra gnące są bardziej efektywne niż tradycyjne prasy krawędziowe? I dlaczego to właśnie na nie warto postawić? Sprawdźmy.
Już po raz drugi odbędzie się największe wydarzenie on-line „E-Seminarium 4.1” dla profesjonalistów związanych z gałęzią obróbki cieplnej metali, którego organizatorem jest jeden z liderów branży – SECO/WARWICK.
Jak zaawansowane rozwiązania w zakresie smarowania mogą pomóc zakładom obróbki metali i warsztatom mechaniki precyzyjnej zyskać na konkurencyjności.
Wiertła specjalnego przeznaczenia DWAE zostały zaprojektowane do wiercenia w ograniczonej przestrzeni obróbkowej na automatach tokarskich i małych tokarkach CNC.
Podczas obróbki: stali hartowanych, stali nierdzewnych i stopów wysokotemperaturowych, narzędzia narażone są na duże obciążenia termiczne. Oerlikon Balzers, wiodący dostawca w zakresie wysoko wydajnych rozwiązań powierzchniowych, ustanawia nowy standard branżowy wprowadzając powłokę BALIQ TISINOS PRO. Ta cienka warstwa PVD zmniejsza obciążenia przenoszone przez narzędzia i istotnie poprawia odporność na zużycie (obróbka stali do 70 HRC). Klienci korzystają z dłuższej żywotności narzędzia i wysokiej jakości produktu.
SECO/WARWICK, jedna z największych światowych firm zajmujących się produkcją przemysłowych pieców do obróbki metali, nieprzerwanie pokazuje, co znaczy biznes odpowiedzialny społecznie.Społeczna odpowiedzialność i działania SECO/WARWICK
VQ, najbardziej zaawansowana seria frezów trzpieniowych Mitsubishi Materials została ostatnio rozszerzona o nowy innowacyjny typ. Najnowsze frezy VQ-CS obejmują typy VQJCS i VQLCS o średniej i długiej części roboczej, przeznaczone do specjalnych operacji obróbki zgrubnej superstopów żaroodpornych. Mogą one być także zastosowane do obróbki hartowanych stali nierdzewnych, a nawet innych materiałów takich, jak miedź i jej stopy, jak również stali węglowych i stopowych.
W odpowiedzi na wysokie zapotrzebowanie, SCHUNK rozszerza asortyment wzmocnionych imadeł do obróbki 5-osiowej, aktualnie wyposażonych w nastawną oś mocowania: bezobsługowe imadło SCHUNK KONTEC KSX-C będzie teraz dostępne w czterech wariantach długości korpusu bazowego (330 mm, 430 mm, 500 m i 630 mm) oraz w dwóch wariantach wysokości (174 mm i 125 mm).
Frezowanie to jedna z najpopularniejszych metod obróbki skrawaniem metali. Pozwala ona uzyskać złożone kształty i powierzchnie, gwarantując wysoką wydajność produkcji. Jakość efektów frezowania zależy od szeregu czynników, takich jak między innymi rodzaj materiału i frezu, parametry obróbki czy umiejętności operatora maszyny.
SECO/WARWICK, globalny ekspert w dziedzinie obróbki cieplnej, nieustannie wyznacza nowe standardy – zarówno produktowe, jak i usługowe. Serwis posprzedażowy Grupy SECO/WARWICK zapewnia najlepsze wsparcie procesów produkcyjnych, które umożliwia klientom utrzymanie wysokiej wydajności urządzeń i uzyskanie znacznych oszczędności.
HEXONIC Sp. z o.o., europejski producent wymienników ciepła, który od 35 lat dostarcza zaawansowane i niezawodne technologie wymiany ciepła dla różnych gałęzi przemysłu zakupił w SECO/WARWICK piec próżniowy Vector. Urządzenie będzie wykorzystywane głównie do lutowania wymienników ciepła.
Produkcja elementów konstrukcyjnych maszyn, urządzeń czy przedmiotów użytkowych wymaga przetworzenia podstawowego materiału w detal o określonych kształtach i wymiarach.
Czasy, w których design postrzegany był wyłącznie w kategoriach estetycznych odeszły do lamusa. Dziś nowoczesne wzornictwo stawia przed sobą wiele wyzwań – projektowane przedmioty muszą być nie tylko oryginalne, ale przede wszystkim funkcjonale, długowieczne i ekologiczne. Inaczej mówiąc, powinny nieść za sobą cały szereg wartości dodanych, łącząc to, co efektowne z tym, co niezwykle efektywne. Doskonałym przykładem będzie tu innowacyjne, aluminiowe krzesło Toma Dixona, któremu finalny szlif nadała firma Hydro.
W dniach 20-22 marca 2020 roku w Targach Lublin S.A. (Lublin, ul. Dworcowa 11) odbędzie się IX edycja Międzynarodowych Targów Obróbki Drewna i Metalu LUBDREW & METALL. Wydarzenie jest kontynuacją rozpoczętego w 2011 roku najważniejszego branżowego wydarzenia w Polsce Wschodniej. Jednocześnie jest to jedyna inicjatywa mająca na celu prezentację firm działających w sektorze drzewnym oraz metalowym w tym regionie kraju.
Podkreślając doskonałość w realizacji wizji "Fabryki Przyszłości" i skutecznym wdrażaniu technologii Przemysłu 4.0, wraz z wybitnymi produktami i pionierskimi metodologiami, które napędzają transformację przemysłu, konkurs "Best of Industry 4.0" wyłonił zasłużone zakłady produkcyjne i rozwiązania.