Trzpienie ustalające i montażowe marki KIPP od dawna przekonują łatwością obsługi oraz najwyższą jakością wykonania i trwałością. Cechy te posiadają także proste wersje trzpieni, które umożliwiają szybkie i łatwe mocowanie części i obrabianych przedmiotów.
Najczęstszym zastosowaniem napinaczy suwakowych jest dociskanie i przytrzymywanie elementów w przyrządach spawalniczych oraz produkcyjnych. Jednak ich charakterystyczna budowa oraz specyficzne właściwości dają możliwość zastosowań w wielu innych funkcjach, nie tylko w przyrządach, ale również w maszynach i urządzeniach.
Firma GANTER, lider w konstruowaniu i produkcji elementów maszyn wzbogaciła gamę oferowanych trzpieni o kolejne modele o oznaczeniach GN 822.6, GN 822. 7 i GN 822.8.
Firma Ganter, światowy lider w produkcji standardowych elementów do maszyn i urządzeń, wzbogaciła swoją ofertę o kolejne innowacyjne rozwiązanie: trzpienie ustalające „wciskane” o oznaczeniu GN 313. Nowy element jest zaprojektowany w taki sposób, by wykorzystać przeciwny kierunek działania siły sprężyny niż to ma miejsce w innych produktach tego typu.
Firma GANTER stworzyła nowe trzpienie ustalające serii GN 612.8.
Firma Ganter rozszerzyła gamę oferowanych trzpieni ustalających o trzpienie mocowane za pomocą spawania.
Firma Elesa+Ganter wprowadziła do oferty nową serię trzpieni ustalających GN 818.
Oferta trzpieni ustalających firmy GANTER wzbogaciła się o modele serii GN 817.4, które zostały wyposażone w ergonomiczny uchwyt w kształcie litery T. Trzpienie te polecane są szczególnie do aplikacji, w których ze względu na środowisko pracy (obecność oleju, smaru, potu itp.) wymagane jest zapewnienie maksymalnie pewnego chwytu.
Częstym problemem występującym na liniach produkcyjnych, wykorzystujących przenośniki i transportery, jest szybkie i sprawne ich przezbrajanie – zmiana położenia elementów oraz dokręcenie ich z odpowiednim momentem tak, by samoistnie nie zmieniały położenia. Jeden z naszych klientów zgłosił się do nas z problemem dokręcania elementów mocujących bloki rozdzielające na jednej ze swoich linii transportujących. Przedstawiamy case study z wypracowanego rozwiązania.
Jednym z głównych producentów pieców oraz linii do palenia kawy na świecie jest firma Coffed pochodząca z Piły. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu oraz stosowaniu wysokiej jakości komponentów w procesie produkcji, projektowane przez nią maszyny są technicznie dopracowane, co wpływa na ich niezawodność, funkcjonalność, a także na unikatowy design. Konstruktorzy firmy Coffed zdecydowali się na wykorzystanie w swoich projektach standardowych elementów z oferty Elesa+Ganter. W niniejszym artykule przedstawiamy case study z tej współpracy.
Nowość wśród siatek zgrzewanych to siatki zgrzewane z drutu miedziowanego.
W dobie Przemysłu 4.0 istnieje wiele możliwości technologicznych, aby uczynić produkcję bardziej zrównoważoną. Analiza danych procesowych na każdym etapie produkcji w połączeniu z AI pozwala na optymalizację zadań oraz oszczędność energii i zasobów. To właśnie dążenie do optymalizacji i oszczędności było punktem wyjścia dla nawiązania przez Pilkington Automotive Poland Sp. z o.o. w Chmielowie współpracy z ifm electronic.
Oferta standardowych elementów maszyn Elesa+Ganter Polska pozwala spełniać wymogi oraz założenia projektów w różnych branżach. Dowodem tego jest m.in. nasza współpraca z firmą TEVOR Sp. z o.o., która przy produkcji holowników wykorzystuje uchwyty przemysłowe. W tym przypadku kluczowym wymaganiem są ergonomia, design oraz odporność na warunki atmosferyczne. W niniejszym artykule opisujemy, z jakich rozwiązań z naszego katalogu produktów skorzystano i co zadecydowało o wyborze.
Z myślą o dekarzach i trudnej sztuce montowania pokryć dachowych Balex Metal wprowadził do oferty panel startowy Elegant 2.0, czyli opatentowane rozwiązanie, które pozwala uniknąć błędów związanych z trudnością w rozmierzeniu połaci trójkątnej lub trapezoidalnej.
Firma GANTER poszerza swoją ofertę o nową serię trzpieni ustalających (GN 712), zwiększających zakres ich zastosowań.