Proces prowadzący do wzrostu twardości powierzchni, odporność na zużycie i wytrzymałość zmęczeniową przy zachowaniu plastyczności rdzenia.
Proces utwardzania wydzieleniowego stosowany jest dla stali głównie nieżelaznych oraz stali austenitycznych.
Te niepodlegające obróbce cieplnej stopy zapewniają dobrą odporność na korozję oraz są podatne na obróbkę spawanie.
Azotonawęglanie w obszarze struktury ferrytycznej to realizowany w środowisku gazowy proces utwardzania powierzchniowego obejmujący dyfuzję do obrabianej części zarówno azotu, jak i węgla. Prawnie zastrzeżony proces firmy Bodycote to niskotemperaturowa obróbka powierzchniowa o nazwie Lindure® obejmująca dodanie tlenu w procesie. W efekcie uzyskuje się znaczną poprawę właściwości zmęczeniowych, odporności na zużycie i właściwości przeciwdziałające zatarciu.
Szlifowanie to proces obrabiania wykańczającego powierzchnie elementów obrabianych innymi metodami.
Jednym z najnowszych procesów w PTO jest tampodruk - proces ten spełnia szeroki zakres wymagań klientów.
Charakteryzuje się niskim oraz nominalnie stałym współczynnikiem rozszerzalności cieplnej od temperatury pokojowej do około 570°F (300°C).
Ten niepodlegający obróbce cieplnej stop jest powszechnie stosowany w rozwiązaniach wymiany ciepła w branży motoryzacyjnej i HVACR, a także w przemyśle elektrycznym
Obróbkę elektroerozyjną wykorzystujemy do obróbki materiałów trudnoskrawalnych oraz do obróbki specjalistycznych części maszyn.
Spawanie metodami MIG (Metal Inert Gas – w osłonie gazów obojętnych) i MAG (Metal Active Gas – w osłonie gazów aktywnych) obejmuje grupę procesów spawania łukowego z wykorzystaniem energii cieplnej generowanej przez łuk elektryczny prądu stałego, w celu stopienia elementu spawanego i materiału elektrody topliwej w obszarze spoiny.
Celem normalizowania jest nadanie stali jednolitej, drobnoziarnistej struktury. Proces ten jest używany do uzyskiwania przewidywalnej mikrostruktury i zagwarantowania określonych właściwości mechanicznych stali.
Specjalistyczna piła realizująca proces frezowania / fazowania zewnętrznej strony narożnika okna PCV.
W naszej ofercie proces ten jest wykonywany przy pomocy przenośnego urządzenia do bezpyłowej obróbki strumieniowo-ciernej. Zastosowanie odpowiednich szczotek na końcówce głowicy pozwala za pomocą podciśnienia na odciągnięcie ścierniwa i jego powrót do zamkniętego obiegu, gdzie następuje odsysanie pyłów i ich segregacja w systemie filtrowania.
Wdrażając projekty, korzystamy z narzędzi typu: CDN XL, IPO SYSTEM, SOLID WORKS, a także AUTOCAD, dzięki którym optymalizujemy cały proces.
Proces Implantec firmy Bodycote jest z powodzeniem wykorzystywany do poprawy współczynnika tarcia, zużycia adhezyjnego i podniesienia twardości powierzchniowej metali przez bombardowanie powierzchni wysokoenergetyczną wiązką jonową.