W naszej szerokiej ofercie urządzeń do obróbki cieplnej stali, aluminium i metali nieżelaznych znajdą Państwo urządzenia przystosowane zarówno do pracy w atmosferach jak i obróbce cieplnej detali w powietrzu w zależności od wymagań technologicznych.
Nowoczesne, precyzyjne, energooszczędne i ekologiczne urządzenia do obróbki cieplnej w próżni wraz z gwarancją technologii.
Materia do obróbki cieplnej: maty grzewcze, druty termooporowe, materiały izolacyjne.
Piece wsadowe oraz piece do ciągłej homogenizacji, wlewki i lasek wykorzystywane są w hutach i zakładach wtórnie przetapiających aluminium oraz w odlewania.
Piece z trzonem rolkowym firmy SECO/WARWICK są przeznaczone do ekonomicznej obróbki cieplnej różnorodnych produktów, zapewniając jednorodne, powtarzalne efekty.
Dostosowany do potrzeb klienta system próżniowy do próżniowej obróbki cieplnej z przepływem pojedynczych części, kontrolą odkształceń i najwyższą możliwą powtarzalnością procesu na pojedynczym detalu.
Proces Fine Weld jest przeznaczony do spawania w osłonie gazów mieszanych i CO².
Firma SECO/WARWICK oferuje piece pracujące w specjalnej atmosferze, wyposażone w opcjonalne oprzyrządowanie do przenoszenia obrabianego materiału
Proces RAPID WELD stostuje się, gdy wymagane są duże wartości stapiania i głębokości penetracji przy wysokich prędkościach spawania. Jest szczególnie polecany w sektorach, takich jak przemysł ciężkich konstrukcji stalowych, przemysł stoczniowy i budowa zbiorników.
Sieć Badawcza Łukasiewicz – Górnośląski Instytut Technologiczny oferuje usługi w zakresie wparcia projektowania konstrukcji spawanych przy użyciu modelowania przy użyciu metody elementów skończonych (MES). Wsparcie ma na celu między innymi zweryfikować poprawność i optymalizację przygotowanego projektu konstrukcji spawanej przed jego realizacją, a także wspomaga proces badania przyczyn nieprawidłowości.
Proces CONTROL WELD zapewnia jednorodny łuk, który jest szczególnie korzystny przy spawaniu cienkiej stali.
Proces SPEED WELD najlepiej sprawdza się przy łączeniu elementów od średniej do dużej grubości ścian.
Kluczową cechą systemu jest zwiększony współczynnik przenikania ciepła, uzyskiwany dzięki kierowaniu powietrza o dużej prędkości na obie strony zwoju
HEEDS automatyzuje i przyspiesza proces przeszukiwania rozwiązań w przestrzeni projektowej. Zawsze, kiedy istnieje potrzeba poprawy parametrów pojedynczej części czy też złożonego układu, HEEDS jest wystarczająco elastyczny, aby wyszukać optymalną konfigurację projektową.
Zaawansowany symulator procesów nawęglania i utwardzania stali