Oferujemy usługi w zakresie gięcia rur i profili ze stali czarnej, stali nierdzewnej, aluminium, mosiądzu, miedzi. Dzięki zastosowaniu nowoczesnej giętarki do rur i profili w technologii CNC możemy zagwarantować najwyższą jakość.
Dostosowany do potrzeb klienta system próżniowy do próżniowej obróbki cieplnej z przepływem pojedynczych części, kontrolą odkształceń i najwyższą możliwą powtarzalnością procesu na pojedynczym detalu.
Nagrzewnice do końców prętów oraz koońców rur umożliwiają nagrzewanie szerokiego asortymentu detali. Zapewniają powtarzalność procesu i możliwość kontroli temperatury oraz automatyzacji załadunku i rozładunku.
Azotonawęglanie gazowe jest odmianą procesu utwardzania powierzchniowego. Jest to proces, gdzie atomy azotu, węgla i w bardzo niewielkim stopniu tlenu przenikają do powierzchni stalowych części, tworząc na powierzchni warstewkę związków z warstwą dyfuzyjną. Ten proces jest wykonywany w celu zapewnienia odporności warstwy powierzchniowej detalu na zużycie i poprawy wytrzymałości zmęczeniowej.
Wielokomorowy piec VAB to modułowe urządzenie, które można dostosować do specjalnych potrzeb klienta, zwłaszcza przy produkcji dużych wolumenów o wysokiej wydajności. Idea procesu, nie wymagającego stosowania topnika (technologia no flux) i zapewniającego znaczne zwiększenie bezpieczeństwa dla środowiska, jest taka sama jak w piecu komorowym.
Wyżarzanie zmiękczające to wysokotemperaturowy proces obróbki cieplnej wykonywany w okolicach punktu A1. Zgodnie z nazwą celem procesu jest jak największe zmiękczenie materiału. Po wyżarzeniu zmiękczającym materiał będzie miał strukturę miękką i łatwą do skrawania.
Celem procesu wyżarzania jest utworzenie równomiernego rozkładu węglików sferoidalnych w stali i uzyskania bardziej miękkiej i plastycznej struktury. Zazwyczaj zwiększanie wielkości cząstek sferoidalnych zwiększa skrawalność stali.
JetCaster® VIM DS/SC DGCC służy do produkcji wysokiej jakości precyzyjnych odlewów łopatek turbin w przemyśle lotniczym i energetycznym. Metoda krystalizacji jest wzbogacona wtryskiem gazu chłodzącego, który poprawia strukturę odlewu i skraca całkowity czas procesu.
Dzięki modułowej budowie, nowa generacja robotów spawalniczych QIROX® może być wyposażona w 7 oś. Acentryczna oś robota zamontowana na jego podstawie pozwala na zwiększenie obszaru roboczego o 550 mm.
W związku z naszym doświadczeniem zostaliśmy obdarzeni zaufaniem przez jednego z czołowych producentów maszyn myjących w Niemczech firmę „PERO”.
Świadczymy usługi w zakresie precyzyjnego krawędziowania (gięcia) blach. W ramach tego procesu wyróżnia się różne czynności, jak np. zwijanie, zaginanie, profilowanie czy prostowanie, w zależności od żądanego kształtu i późniejszego zastosowania blachy.
Lantek MES Wos to oprogramowanie, zapewniające komunikację pomiędzy biurem, a halą produkcyjną. Pozwala gromadzić dane z poszczególnych maszyn na hali produkcyjnej.
Jest to technologia unikalna i umożliwia najwyższy poziom precyzji w zakresie dokładności powierzchni i konturu.