Wśród najczęściej stosowanych w przemyśle metod obróbki skrawaniem metalu jest toczenie. Proces ten stosowany jest najczęściej do materiałów, które posiadają okrągły kształt.
Zaginarki mechaniczne firmy SCHECHTL to niezawodne urządzenia do gięcia blach stanowiące odbicie ponad 100 letniej tradycji produkcji maszyn będących synonimem precyzji i trwałości. Urządzenia tej marki mają zastosowanie w zakładach dekarskich, przy produkcji fasad i wentylacji oraz we wszystkich gałęziach przemysłu, gdzie przetwarzana jest stal, stal nierdzewna, miedź i aluminium.
Regenerujemy formy do produkcji bloków styropianowych, głównym elementem zużywającym się w procesie produkcji są sita, które zapychają się.W takim przypadku staramy się oczyścić sita lub dostarczyć nowe.
Bloki stalowe i kęsiska są materiałem wejściowym do produkcji rur bezszwowych.
Współpracujemy z producentami stali, by ciągle zwiększać produktywność, jakość i efektywność produkcji. Dbamy jednocześnie o ochronę środowiska naturalnego.
Krótsze cykle, zwiększona wydajność produkcji i precyzyjna kontrola obróbki
Hydrauliczne urządzenia do gięcia rur przeznaczone są do precyzyjnego gięcia rur na zimno w warsztatach lub do niewielkiej produkcji seryjnej. Zapewniają precyzję i powtarzalność gięcia.
Usługę cięcia laserem wykonujemy na wycinarce laserowej produkcji TRUMPF – TruLaser 3030 Fiber , rok produkcji: 2018; strefa cięcia: 1500 x 300
Celem normalizowania jest nadanie stali jednolitej, drobnoziarnistej struktury. Proces ten jest używany do uzyskiwania przewidywalnej mikrostruktury i zagwarantowania określonych właściwości mechanicznych stali.
Proces polerowania elektrochemicznego ma za zadanie doprowadzenie detalu o dowolnym kształcie do jednolitego połysku bliskiego połyskowi lustrzanemu. Polerowanie takie prowadzi się w kąpielach galwanicznych przy zachowaniu odpowiednich parametrów temperaturowo-prądowych.
W naszej ofercie proces ten jest wykonywany przy pomocy przenośnego urządzenia do bezpyłowej obróbki strumieniowo-ciernej. Zastosowanie odpowiednich szczotek na końcówce głowicy pozwala za pomocą podciśnienia na odciągnięcie ścierniwa i jego powrót do zamkniętego obiegu, gdzie następuje odsysanie pyłów i ich segregacja w systemie filtrowania.
W celu uzyskania wysokiej jakości metalu o jednorodnej strukturze, korzystamy z najwyższej jakości surowców i najlepszych procesów produkcji. Nasze zaprawy spełniają indywidualne wymogi klientów oraz są zgodne z normami ISO, EN oraz JIS.
Usługę gięcia wykonujemy na prasie krawędziowej produkcji TRUMPF GmbH + Co. KG – TruBend 3100, rok produkcji 2017, natomiast usługę przecinania, cięcia wałków, profili wykonujemy na przecinarce taśmowej.
Maszyny FLEX przeznaczone są dla wielu sektorów produkcji przemysłowej, w tym do produkcji elementów dla kotłów przemysłowych, konstrukcji metalowych oraz wszelkiego typu elementów wykorzystywanych w przemyśle.