Hutnictwo i przeróbka stali

Współpracujemy z producentami stali, by ciągle zwiększać produktywność, jakość i efektywność produkcji. Dbamy jednocześnie o ochronę środowiska naturalnego.

Utrzymanie równowagi pomiędzy rentownością a konkurencyjnością nie jest łatwym zadaniem dla producentów wyrobów stalowych. Wymaga stałej kontroli zużycia paliwa oraz prawidłowego zarządzania zasobami, efektywnością, produktywnością i jakością.

Nasze nowatorskie zastosowania gazów technicznych pomagają sprostać tym wszystkim wymaganiom. 

Pełen łańcuch wartości

Oferujemy rozwiązania dla wszystkich etapów łańcucha produkcji stalowni, od wytopu surówki i produkcji stali poprzez obróbkę plastyczną do obróbki termicznej. Niezależnie od tego, czy produkcja bazuje na rudzie czy złomie, nasze rozwiązania zapewniają potwierdzony wzrost efektywności.

Wytop surówki

Nasze specjalnie zaprojektowane rozwiązania przedmuchiwania i wzbogacania atmosfery w tlen dla wielkich pieców mogą pomóc zwiększyć zdolność produkcyjną, obniżyć zużycie koksu, pozwalają na zastosowanie tanich paliw i redukcję ich zużycia.

Produkcja stali

Przy zastosowaniu elektrycznego pieca łukowego (EAF), można polegać na naszych oszczędnych rozwiązaniach paliwowo-tlenowych dla produkcji płynnej stali według określonych specyfikacji. Są one dostarczane przez naszego partnera MORE, który oferuje pakiety EAF do produkcji stali, łącznie z palnikami i wyposażeniem wtryskowym. Ponadto oferowany przez nas system OXYGON® zapewnia efektywne wygrzewanie kadzi. Dla etapu świeżenia dostarczamy gazy takie jak argon i azot do usuwania wodoru, wtrąceń niemetalicznych i niepożądanych elementów śladowych.

Obróbka plastyczna metalu(walcowanie i kucie)  

Technologie paliwowo-tlenowe pod naszą marką REBOX® mogą podwyższyć przepustowość, obniżyć koszty energii i zredukować emisje zanieczyszczeń z pieców do nagrzewania.

Obróbka cieplna

Udoskonaliliśmy wiele procesów obróbki cieplnej, dzięki czemu możliwe jest uzyskanie wymaganej mikrostruktury, powierzchni i właściwości fizycznych.

• Wyżarzanie w ochronnej atmosferze azotu - ograniczenie utleniania i odbarwień
• Nawęglanie i węgloazotowanie - uzyskanie pożądanej twardości powierzchni
• Galwanizacja - zwiększenie wytrzymałości, plastyczności, odporności na korozję itp. dzięki powlekaniu cynkiem
• Utwardzanie, odpuszczanie i hartowanie izotermiczne - wzmocnienie stali i zwiększenie odporności na ścieranie
• Azotowanie i cyjanowanie gazowe - zwiększenie odporności na ścieranie dzięki obróbce niskotemperaturowej
• Hartowanie / chłodzenie - zapewnienie odpowiedniej twardości i mikrostruktury
•  
• Wymrażanie - usunięcie pozostałego austenitu z wymrażanych elementów i narzędzi oraz zwiększenie odporności na ścieranie narzędzi i stabilizacja elementów.