W przypadku spawania elektrodą wolframową w osłonie gazów obojętnych (TIG) do stapiania metalu w obszarze złącza i wytworzenia jeziorka ciekłego metalu wykorzystuje się energię cieplną generowaną przez łuk elektryczny, tworzący się pomiędzy nietopliwą elektrodą wolframową a spawanym materiałem.
Spawanie metodą MMA jest wszechstronnym procesem spawania łukowego.
Spawanie metodami MIG (Metal Inert Gas – w osłonie gazów obojętnych) i MAG (Metal Active Gas – w osłonie gazów aktywnych) obejmuje grupę procesów spawania łukowego z wykorzystaniem energii cieplnej generowanej przez łuk elektryczny prądu stałego, w celu stopienia elementu spawanego i materiału elektrody topliwej w obszarze spoiny.
Osłony produkujemy w postaci szafek oraz drzwiczek, do stosowania wewnątrz lub na zewnątrz w zależności od potrzeb.
Spawanie metodą Tig jest uważane obecnie za jedną z najdokładniejszych metod spawania. Stosowana jest raczej do cieńkich blach do grubości ok 2mm.
Spawanie metodą MIG / MAG jest obecnie najbardziej popularną metodą spawania. Stosowana w szerokim zakresie grubości materiału od ok 1-50mm.
Vector to jednokomorowy piec próżniowy wykorzystujący chłodzenie gazowe, który może służyć do różnych procesów i zastosowań w zakresie obróbki cieplnej.
Zazwyczaj spawamy metodą Tig oraz Mig/Mag. W razie potrzeby stosujemy do połączeń spawanie gazowe lub spawanie elektrodą otuloną.
Azotonawęglanie w obszarze struktury ferrytycznej to realizowany w środowisku gazowy proces utwardzania powierzchniowego obejmujący dyfuzję do obrabianej części zarówno azotu, jak i węgla. Prawnie zastrzeżony proces firmy Bodycote to niskotemperaturowa obróbka powierzchniowa o nazwie Lindure® obejmująca dodanie tlenu w procesie. W efekcie uzyskuje się znaczną poprawę właściwości zmęczeniowych, odporności na zużycie i właściwości przeciwdziałające zatarciu.