Azotowanie gazowe ZeroFlow® elementów form wtryskowych i odlewniczych, elementów silników samolotowych, jak również elementów dla przemysłu narzędziowego, maszynowego i motoryzacyjnego.
Azotowanie to nowoczesna metoda obróbki cieplno-chemicznej, która znacząco zwiększa twardość i odporność stali – bez ingerencji w jej wewnętrzną strukturę.
Azotowanie gazowe Corr-I-Durr®, którego celem jest uzyskanie utwardzonej, odpornej na ścieranie warstwy wierzchniej materiału, praktycznie bez deformacji kształtu i zmian wymiarowych obrabianego narzędzia lub detalu.
Azotowanie gazowe to proces utwardzania powierzchniowego służący do zwiększenia odporności na zużycie przez tarcie, twardości powierzchni i wytrzymałości zmęczeniowej dzięki rozpuszczeniu azotu i wydzielaniu twardych azotków.
Azotowanie gazowe Nitreg ® elementów form wtryskowych i odlewniczych, matryc do wyciskania aluminium oraz do kucia na gorąco, narzędzi tłocznych i wykrawających ze stali do pracy na zimno, elementów dla przemysłu maszynowego i motoryzacyjnego.
Azotowanie plazmowe może mieć więcej zalet niż procesy azotowania gazowego. Szczególnie w przypadku stosowania do stali wysokostopowych azotowanie plazmowe zapewnia dużą twardość powierzchni, co sprzyja większej odporności na zużycie, zacieranie i korozję cierną.
Azotowanie/azotonawęglanie w złożu fluidalnym/kąpieli solnej jest używane do poprawy odporności na zużycie, wytrzymałości zmęczeniowej i odporności części na korozję.
Nawęglanie próżniowe (niskociśnieniowe) lub też zwane pod skrótem LPC jest alternatywną technologią do tradycyjnego nawęglania gazowego (atmosferycznego).
LPC (ang. Low Pressure Carburizing) to proces utwardzania powierzchniowego wykonywany w piecu próżniowym z użyciem węglowodorów alifatycznych pod bardzo niskim ciśnieniem i w podwyższonych temperaturach w celu uzyskania twardej warstwy powierzchniowej odpuszczonego martenzytu i ciągliwego rdzenia.
Węgloazotowanie to proces utwardzania powierzchniowego realizowany w zakresie występowania struktury austenitycznej (powyżej A3) podobny do nawęglania z uwzględnieniem dodatku azotu (przez obecność gazu NH3) służący do zwiększenia odporności na zużycie dzięki utworzeniu utwardzonej warstwy powierzchniowej.
CaseMaster Evolution® – dwu- i trójkomorowe piece próżniowe zaprojektowane na potrzeby produkcji wielkoseryjnej
W ramach kompleksowej usługi współpracujemy z firmami zewnętrznymi w zakresie obróbki chemicznej oraz pokrywania powłokami.
Wentylatory SPARK-S/Ex są przeznaczone do pracy w przestrzeniach zagrożonych wybuchem.