Piece z retortą obrotową do przelotowej obróbki cieplnej małych części
W przypadku spawania elektrodą wolframową w osłonie gazów obojętnych (TIG) do stapiania metalu w obszarze złącza i wytworzenia jeziorka ciekłego metalu wykorzystuje się energię cieplną generowaną przez łuk elektryczny, tworzący się pomiędzy nietopliwą elektrodą wolframową a spawanym materiałem.
Spawanie metodą MMA jest wszechstronnym procesem spawania łukowego.
Spawanie metodami MIG (Metal Inert Gas – w osłonie gazów obojętnych) i MAG (Metal Active Gas – w osłonie gazów aktywnych) obejmuje grupę procesów spawania łukowego z wykorzystaniem energii cieplnej generowanej przez łuk elektryczny prądu stałego, w celu stopienia elementu spawanego i materiału elektrody topliwej w obszarze spoiny.
Gazowe zawory bezpieczeństwa są przeznaczone do podłączania urządzeń gazowych do instalacji gazowych.
Zazwyczaj spawamy metodą Tig oraz Mig/Mag. W razie potrzeby stosujemy do połączeń spawanie gazowe lub spawanie elektrodą otuloną.
W swojej ofercie posiadamy rury przeznaczone do transportu gazu, ropy, cieczy palnych.
Gałki kuliste, materiał: nierdzewne, stalowe, z tworzywa, gałki kuliste z obrotową dźwignią, ramiona dźwigni
Kluczem do sukcesu w procesach cięcia plazmowego jest odpowiedni dobór gazu plazmowego lub mieszanki gazów.
Ekonomiczne utwardzanie powierzchniowe poprzez nawęglanie niskociśnieniowe i hartowanie w strumieniu gazu pod wysokim ciśnieniem w trzykomorowym piecu próżniowym
Wsparcie dla wszystkich technik spawania dzięki kompleksowej ofercie spawalniczych gazów osłonowych i laserowych, mieszanek spawalniczych oraz niezawodnych rozwiązań dystrybucyjnych.
JetCaster® VIM DS/SC DGCC służy do produkcji wysokiej jakości precyzyjnych odlewów łopatek turbin w przemyśle lotniczym i energetycznym. Metoda krystalizacji jest wzbogacona wtryskiem gazu chłodzącego, który poprawia strukturę odlewu i skraca całkowity czas procesu.
Zastosowanie: inżynieria mechaniczna, przetwórstwo chemiczne i petrochemiczne, wydobycie ropy i gazu, kontrola zanieczyszczenia powietrza i przetwarzanie odpadów, produkcja energii i mocy, inżynieria lotnicza, lądowa i morska, turbiny gazowe, termiczne przetwarzanie i obróbka cieplna.
Węgloazotowanie to proces utwardzania powierzchniowego realizowany w zakresie występowania struktury austenitycznej (powyżej A3) podobny do nawęglania z uwzględnieniem dodatku azotu (przez obecność gazu NH3) służący do zwiększenia odporności na zużycie dzięki utworzeniu utwardzonej warstwy powierzchniowej.