BODYCOTE POLSKA SP. Z O.O.

Usuwanie naprężeń jest powszechnie stosowane w produkcji elementów metalowych w celu minimalizacji naprężeń własnych w strukturze i zmniejszenie ryzyka zmian wymiarów podczas dalszych kroków obróbczych lub końcowego użytkowania elementu.

Piecowe lutowanie twarde to półautomatyczny proces, w którym elementy są łączone za pomocą innego, łatwiej topliwego materiału (lutowia). Piecowe lutowanie twarde umożliwia projektantom i inżynierom łączenie prostych lub złożonych elementów za pomocą jednego lub setek połączeń.

Indukcyjne lutowanie twarde odbywa się, gdy co najmniej dwa materiały są łączone razem z użyciem nagrzewania indukcyjnego, które przetapia umieszczone spoiwo nie zmieniając stanu skupienia materiałów spajanych. Podczas nagrzewania indukcyjnego materiały żelazne są szybko nagrzewane polem elektromagnetycznym utworzonym przez prąd zmienny w cewce indukcyjnej.

Spawanie wiązką elektronów ( Electron Beam Welding – EBW) to specjalistyczna technika łączenia metali służąca do tworzenia połączeń o dużej spójności przy minimalnych odkształceniach.

Lutowanie twarde w atmosferze wodoru to proces lutowania twardego korzystający z właściwości czyszczących (redukujących) wodoru o wysokiej czystości do poprawy charakterystyk przepływu stopu lutowia. Atmosfera wodorowa redukuje tlenki na powierzchni materiału rodzimego, umożliwiając skuteczniejsze wpływanie (zwilżanie) stopu lutowia w celu utworzenia połączenia lutowanego o dużej spójności.

Możliwość badania i oceny mikostruktur. Pomiary twardości makro metodami Rockwella i Vickersa oraz mikrotwardości metodą Vickersa. Określanie i sprawdzanie grubości warstw otrzymanych w procesach obróbki cieplno-chemicznej.

Wymrażanie (obróbka podzerowa) w celu likwidacji austenitu szczątkowego, powodującego pdowyższanie twardości i stabilizację wymiarów. 

Azotowanie gazowe ZeroFlow® elementów form wtryskowych i odlewniczych, elementów silników samolotowych, jak również elementów dla przemysłu narzędziowego, maszynowego i motoryzacyjnego.

Wyżarzania i odprężania w piecu bez atmosfery ochronnej: wszelkiego rodzaju stali i stopów dla przemysłu lotniczego, maszynowego oraz motoryzacyjnego.

Czysta metaliczna powierzchnia, brak utlenienia międzykrystalicznego (IGO), grzanie w próżni niskiej, ciśnieniu cząstkowym azotu, konwekcji. Pełna automatyzacja i powtarzalność procesu.

Laboratorium zakładowe posiada możliwości przeprowadzenia badań mikrostruktury, mikrotwardości, rozkładu twardości i pomiaru grubości warstw otrzymanych w procesach obróbki cieplno-chemicznej.

Nawęglanie i hartowanie próżniowe (Low Pressure Carbuzing) - czysta metaliczna powierzchnia z możliwością chłodzenia w sprężonym azocie. Pełna automatyzacja i powtarzalność procesu.

Azotowanie gazowe Nitreg ® elementów form wtryskowych i odlewniczych, matryc do wyciskania aluminium oraz do kucia na gorąco, narzędzi tłocznych i wykrawających ze stali do pracy na zimno, elementów dla przemysłu maszynowego i motoryzacyjnego. 

W celu likwidacji austenitu szczątkowego, które powoduje podwyższenie twardości i stalizację wymiarów. 

Hartowanie i odpuszczanie w piecach prożniowych z wysokociśnieniowym chłodzeniem w azocie: elementów ze stali do pracy na gorąco i na zimno, elementów form odlewniczych, matryc kuźniczych oraz narzedzi ze stali szybkotnących.