metale

Szanowny Użytkowniku,

Zanim zaakceptujesz pliki "cookies" lub zamkniesz to okno, prosimy Cię o zapoznanie się z poniższymi informacjami. Prosimy o dobrowolne wyrażenie zgody na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych partnerów biznesowych oraz udostępniamy informacje dotyczące plików "cookies" oraz przetwarzania Twoich danych osobowych. Poprzez kliknięcie przycisku "Akceptuję wszystkie" wyrażasz zgodę na przedstawione poniżej warunki. Masz również możliwość odmówienia zgody lub ograniczenia jej zakresu.

1. Wyrażenie Zgody.

Jeśli wyrażasz zgodę na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych Zaufanych Partnerów, które udostępniasz w historii przeglądania stron internetowych i aplikacji w celach marketingowych (obejmujących zautomatyzowaną analizę Twojej aktywności na stronach internetowych i aplikacjach w celu określenia Twoich potencjalnych zainteresowań w celu dostosowania reklamy i oferty), w tym umieszczanie znaczników internetowych (plików "cookies" itp.) na Twoich urządzeniach oraz odczytywanie takich znaczników, proszę kliknij przycisk „Akceptuję wszystkie”.

Jeśli nie chcesz wyrazić zgody lub chcesz ograniczyć jej zakres, proszę kliknij „Zarządzaj zgodami”.

Wyrażenie zgody jest całkowicie dobrowolne. Możesz zmieniać zakres zgody, w tym również wycofać ją w pełni, poprzez kliknięcie przycisku „Zarządzaj zgodami”.



Wynik wyszukiwania

 
Opłata mocowa w branży metalurgicznej. Które przedsiębiorstwa zapłacą najwięcej? zdjęcie

Opłata mocowa w branży metalurgicznej. Które przedsiębiorstwa zapłacą najwięcej?

Rosnące koszty energii elektrycznej od kilku lat pozostają jednym z najważniejszych wyzwań dla przedsiębiorstw przemysłowych. W branżach takich jak hutnictwo, odlewnictwo, obróbka metali czy produkcja konstrukcji stalowych znaczenie mają już nie tylko ceny energii czynnej, ale również opłaty regulacyjne stanowiące coraz większą część rachunku za energię. Jedną z nich jest opłata mocowa, której stawka dla przedsiębiorstw wzrosła w 2026 roku o ponad 55% względem roku poprzedniego. Dla zakładów wykorzystujących piece elektryczne, linie obróbcze, sprężarkownie, systemy chłodzenia czy zrobotyzowane stanowiska spawalnicze może to oznaczać dodatkowe koszty liczone w setkach tysięcy, a w przypadku największych odbiorców nawet w milionach złotych rocznie.

Czytaj więcej

 
Próba dziś, przewaga jutro - SECO/WARWICK pomaga Partnerom wygrywać innowacją zdjęcie

Próba dziś, przewaga jutro - SECO/WARWICK pomaga Partnerom wygrywać innowacją

Dobry dział R&D jest kluczem do wdrożenia nowoczesnych technologii obróbki cieplnej metali. Współczesny przemysł (np. lotniczy, obronny, medyczny czy energetyczny) wymaga rozwiązań szytych na miarę. Grupa SECO/WARWICK od lat udostępnia Partnerom zaawansowane centra R&D (w Polsce, USA i od niedawna w Chinach), które pozwalają przetestować technologię w mikroskali.

Czytaj więcej

 
Usługi rynku bilansującego - stabilna sieć dzięki uczestnikom rynku zdjęcie

Usługi rynku bilansującego - stabilna sieć dzięki uczestnikom rynku

Usługi rynku bilansującego są jednym z fundamentalnych elementów funkcjonowania krajowego systemu elektroenergetycznego. Ich głównym zadaniem jest zapewnienie stałej równowagi pomiędzy wytwarzaniem a zużyciem energii elektrycznej w czasie rzeczywistym, przy jednoczesnym utrzymaniu stabilnych parametrów pracy sieci. Ze względu na ograniczone możliwości magazynowania energii w skali systemowej, konieczne jest ciągłe dopasowywanie podaży do popytu. Za realizację tego procesu odpowiada operator systemu przesyłowego – w Polsce funkcję tę pełnią Polskie Sieci Elektroenergetyczne, zarządzające pracą Krajowego Systemu Elektroenergetycznego (KSE).

Czytaj więcej

 
Jak wykorzystać kogenerację do zwiększenia korzyści ekonomicznych – arbitraż cenowy i elastyczność systemowa zdjęcie

Jak wykorzystać kogenerację do zwiększenia korzyści ekonomicznych – arbitraż cenowy i elastyczność systemowa

Kogeneracja polega na równoczesnym wytwarzaniu energii elektrycznej oraz ciepła użytkowego z jednego nośnika energii - najczęściej gazu ziemnego. Zaletą kogeneracji jest wysoka sprawność całkowita układu, osiągająca nawet 80–90%, co pozwala znacząco ograniczyć straty energii względem oddzielnej produkcji ciepła i energii elektrycznej. W przemyśle kogeneracja często pełni wyłącznie funkcję źródła wytwórczego, ale coraz częściej staje się też elementem systemu zarządzania energią i źródłem dodatkowych przychodów z wykorzystaniem arbitrażu cenowego.

Czytaj więcej

 
Oerlikon Balzers Francja – certyfikat Nadcap zdjęcie

Oerlikon Balzers Francja – certyfikat Nadcap

Zakład w Ferrières-en-Brie we Francji, będący częścią Oerlikon Balzers, wiodącego na świecie dostawcy rozwiązań powierzchniowych, utrzymał certyfikat Nadcap Merit na kolejne 24 miesiące. Audyt został wykonany przez  Performance Review Institute zarządzanym przez Nadcap. 

Czytaj więcej

 
DB Energy o generalnym wykonawstwie w projektach przemysłowych zdjęcie

DB Energy o generalnym wykonawstwie w projektach przemysłowych

Generalne wykonawstwo od lat funkcjonuje jako jeden z najważniejszych modeli realizacji inwestycji w sektorze przemysłowym. W ostatnim czasie jego rola wyraźnie rośnie, szczególnie w projektach związanych z poprawą efektywności energetycznej, ograniczaniem emisji oraz modernizacją zaplecza technicznego zakładów produkcyjnych. Decyzja o powierzeniu projektu generalnemu wykonawcy powinna być poprzedzona analizą charakteru przedsięwzięcia, stopnia integracji technologii oraz wpływu realizacji na bieżącą działalność zakładu. Przy właściwym doborze partnera model ten może stanowić realne wsparcie w realizacji transformacji energetycznej przedsiębiorstwa.

Czytaj więcej

 
RAControls: zaawansowane usługi dla przemysłu zdjęcie

RAControls: zaawansowane usługi dla przemysłu

RAControls to czołowy promotor innowacji w przemyśle, który jest oficjalnym partnerem lidera rynku automatyki przemysłowej Rockwell Automation oraz dystrybutorem zaawansowanych technologii marki Allen-Bradley.

Czytaj więcej

 
Efektywność energetyczna instalacji sprężonego powietrza w przemyśle zdjęcie

Efektywność energetyczna instalacji sprężonego powietrza w przemyśle

Systemy sprężonego powietrza należą do najbardziej energochłonnych układów pomocniczych w zakładach przemysłowych. W wielu przedsiębiorstwach odpowiadają za kilkanaście, a niekiedy nawet kilkadziesiąt procent całkowitego zużycia energii elektrycznej. Mimo tak istotnego udziału w bilansie energetycznym, przez lata funkcjonowały jako infrastruktura drugoplanowa – eksploatowana bez pogłębionej analizy parametrów pracy i strat energii. Tymczasem optymalizacja instalacji sprężonego powietrza jest jednym z najbardziej przewidywalnych i stosunkowo szybkich sposobów redukcji kosztów energii w zakładzie przemysłowym. Efekty działań są mierzalne, a potencjał oszczędności w wielu przypadkach znaczący.

Czytaj więcej

 
SECO/WARWICK dostarczy piec próżniowy dla sektora energetycznego zdjęcie

SECO/WARWICK dostarczy piec próżniowy dla sektora energetycznego

SECO/WARWICK, światowy lider w dziedzinie technologii obróbki cieplnej, podpisał z partnerem z sektora energetycznego, na dostawę jednokomorowego pieca próżniowego Vector z chłodzeniem w gazie do 6 bar abs. To już dziewiąte urządzenie dostarczone przez SECO/WARWICK do tego Partnera. Będzie wykorzystywany do produkcji elementów turbin gazowych.

Czytaj więcej

 
Electris – czołowy producent komponentów miedzianych i aluminiowych uruchamia jedną z najnowocześniejszych w Europie, w pełni zautomatyzowaną galwanizernię zdjęcie

Electris – czołowy producent komponentów miedzianych i aluminiowych uruchamia jedną z najnowocześniejszych w Europie, w pełni zautomatyzowaną galwanizernię

Firma Electris - czołowy producent komponentów miedzianych i aluminiowych dla sektora elektroenergetycznego, z siedzibą w Białce koło Makowa Podhalańskiego - zakończyła budowę nowoczesnej galwanizerni. Inwestycja, której wartość wyniosła blisko 30 mln zł, obejmuje w pełni zautomatyzowaną linię galwaniczną, nowoczesne laboratorium fizykochemiczne oraz zaawansowane rozwiązania proekologiczne.

Czytaj więcej

 
Czysty piec próżniowy SECO/WARWICK dla energetycznych technologii zdjęcie

Czysty piec próżniowy SECO/WARWICK dla energetycznych technologii

Siemens Energy, uznany producent turbin gazowych i innych technologii z sektora energii, wybrał ekologiczny piec próżniowy SECO/WARWICK z wysokociśnieniowym hartowaniem gazowym 6 bar abs. oraz wysoką próżnią HV dla jednej ze swoich fabryk.

Czytaj więcej

 
Ekologiczny piec próżniowy SECO/WARWICK dla producenta, który wytwarza 30% światowej energii elektrycznej zdjęcie

Ekologiczny piec próżniowy SECO/WARWICK dla producenta, który wytwarza 30% światowej energii elektrycznej

Światowy producent turbin wiatrowych i gazowych, wybrał piec próżniowy SECO/WARWICK przeznaczony do obróbki cieplnej ponadgabarytowych elementów konstrukcyjnych turbin gazowych. Jest to już ósme urządzenie SECO/WARWICK dla tego globalnego producenta, do tej europejskiej lokalizacji.

Czytaj więcej

 
Próba dziś, przewaga jutro - SECO/WARWICK pomaga Partnerom wygrywać innowacją zdjęcie

Próba dziś, przewaga jutro - SECO/WARWICK pomaga Partnerom wygrywać innowacją

Dobry dział R&D jest kluczem do wdrożenia nowoczesnych technologii obróbki cieplnej metali. Współczesny przemysł (np. lotniczy, obronny, medyczny czy energetyczny) wymaga rozwiązań szytych na miarę. Grupa SECO/WARWICK od lat udostępnia Partnerom zaawansowane centra R&D (w Polsce, USA i od niedawna w Chinach), które pozwalają przetestować technologię w mikroskali.

Czytaj więcej

 
Niskoemisyjne aluminium – istotny element zrównoważonej przyszłości energetycznej zdjęcie

Niskoemisyjne aluminium – istotny element zrównoważonej przyszłości energetycznej

W dobie globalnego kryzysu klimatycznego oraz rosnącego zapotrzebowania na odnawialne źródła energii przemysł budowlany i energetyczny stoją przed wyzwaniem znalezienia materiałów, które nie tylko spełniają wysokie standardy wydajności i trwałości, ale również przyczyniają się do redukcji emisji CO2.

Czytaj więcej

 
Norma ISO 50001 – aktualne zmiany i obowiązki w 2026 roku zdjęcie

Norma ISO 50001 – aktualne zmiany i obowiązki w 2026 roku

W 2026 roku ISO 50001 pozostaje jednym z kluczowych i najbardziej ugruntowanych standardów zarządzania energią. Jej znaczenie dodatkowo wzmacniają wymagania wynikające z dyrektywy UE 2023/1791 (EED), która rozszerza zakres obowiązków dla przedsiębiorstw o wysokim zużyciu energii. Kierunek regulacyjny jest jednoznaczny – rosnące wymagania w zakresie efektywności energetycznej będą wymagały podejścia systemowego. Organizacje, które wdrożyły model ciągłego doskonalenia, są w stanie adaptować się do zmian bez konieczności każdorazowej reorganizacji procesów. Dla firm traktujących energię jako istotny zasób operacyjny, ISO 50001 nie jest już jedynie odpowiedzią na pojedyncze wymogi prawne. Staje się podstawą do budowy dojrzałego, transparentnego i odpornego na zmiany systemu zarządzania energią.

Czytaj więcej

 

Wszystkich: 74