Elesa+Ganter, producent wysokiej jakości elementów standardowych do maszyn i urządzeń, wprowadziła do swojej oferty nowe rozwiązania w rodzinie trzpieni ustalających: modele GN 822.10 oraz GN 822.12. Nowe trzpienie uzupełniają serię mini trzpieni GN 822, łącząc kompaktowe wymiary i funkcjonalność z jeszcze większą odpornością chemiczną.
Cięcie laserowe to zaawansowana technologia wykorzystywana w przemyśle do precyzyjnego wycinania różnorodnych materiałów. Jej zalety pozwalają stosować ją w różnych sektorach – m.in. motoryzacji, lotnictwie, czy produkcji elementów dekoracyjnych. Jakie są jej najważniejsze zalety?
Właściwości wytrzymałościowe złączy stali S1300QL wykonanych różnymi metodami spawania
Cynkowanie ogniowe to aktualnie jeden z najpopularniejszych sposobów na zabezpieczenie antykorozyjne stali. Powłoka antykorozyjna z cynku tworzy nieprzepuszczalną barierę, która chroni stalowe elementy zarówno przed rdzą, jak również uszkodzeniami mechanicznymi.
W dniach 20–22 stycznia 2026 roku w Ptak Warsaw Expo w Nadarzynie odbędą się Targi Technologii, Maszyn i Narzędzi do Obróbki Metalu – Warsaw MetalTech 2026.
Cięcie laserem metali stanowi coraz szerzej wykorzystywaną metodę cięcia w niemal wszystkich gałęziach przemysłu, począwszy od cięcia dużych konstrukcji metalowych wykorzystywanych w budownictwie czy okrętownictwie, a na bogatych w szczegóły elementach wystroju wnętrz czy też wykończenia mebli kończąc.
SMED (Single-Minute Exchange of Dies) to metoda opracowana przez Shigeo Shingo - japońskiego inżyniera, w celu skrócenia czasu przezbrojenia maszyn produkcyjnych. Termin „Single-Minute” oznacza, że zmiana oprzyrządowania (np. matryc) powinna być możliwa do wykonania w czasie krótszym niż 10 minut, czyli w pojedynczych minutach.
Firma Elesa+Ganter posiada rozbudowaną ofertę trzpieni montażowych zarówno pod kątem konstrukcji mechanicznej, jak i zastosowanych materiałów
Ocena wpływu temperatury obróbki cieplnej po spawaniu złączy ze stali 10CrMoVNb9-1 na ich strukturę i twardość - Aleksandra Kotarska, Jacek Górka, Tomasz Walczak
Firma Elesa+Ganter posiada rozbudowaną ofertę trzpieni montażowych zarówno pod kątem konstrukcji mechanicznej, jak i zastosowanych materiałów.
Na papierze wszystko wygląda prosto. Projekt powstaje w CAD-zie, materiał jest zamówiony, termin goni. Schody zaczynają się dopiero wtedy, gdy detal trafia na halę produkcyjną. To właśnie tam widać, czy technologia rzeczywiście wspiera produkcję, czy ją spowalnia.Jeśli element wymaga poprawek, jeśli trzeba go czyścić, prostować albo ręcznie dopasowywać do kolejnego etapu — proces zaczyna się rozjeżdżać. Każda dodatkowa operacja to czas, koszt i ryzyko błędu. Właśnie dlatego w ostatnich latach w wielu zakładach odpowiedzią na te problemy stała się wycinarka laserowa. Nie jako modny gadżet ani marketingowy slogan, ale jako realne narzędzie, które porządkuje produkcję i stabilizuje jakość.Pytanie brzmi jednak: w których branżach i sytuacjach jej przewaga jest naprawdę największa?
UpDownCenter to innowacyjne półautomatyczne centrum gnące firmy RAS, przeznaczone do precyzyjnego gięcia paneli i skrzynek o długości do 4060 mm i wysokości do 600 mm. Przy gięciu w automatycznym trybie góra/dół maksymalna grubość blachy to 4 mm dla stali zwykłej.
Mocno konkurencyjny i wyspecjalizowany rynek wymusza na przedsiębiorstwach poszukiwanie nowych rozwiązań dla optymalizacji swojej produkcji. Firmy poszukują takich rozwiązań, aby stały się jeszcze bardziej atrakcyjne dla potencjalnych klientów oraz tych już pozyskanych. Jednym z aktualnych kierunków rozwoju staje się automatyzacja procesów produkcyjnych. Jest to element coraz bardziej pożądany przez polskie firmy produkcyjne.
Multi Cutter marki Skil to poręczne, bezprzewodowe narzędzie, które przecina bez problemu plastik, winyl, skórę, wykładzinę, tkaniny. Urządzenie tnie sprawnie różnego rodzaju materiały w linii prostej oraz po krzywej.
Precyzyjne cięcie laserem elementów konstrukcyjnych zmienia sposób, w jaki przebiega produkcja stalowa. W przypadku takich kształtowników jak kątowniki, ceowniki i dwuteowniki liczy się nie tylko samo wycięcie, ale dopasowanie każdego detalu do kolejnego etapu pracy. Jeśli otwory, fazy i długości są zgodne z projektem, znika problem ręcznego dopasowywania, a produkcja przyspiesza bez zbędnych przestojów.