Ciągłe inwestycje Grupy SECO/WARWICK w R&D i współpraca ze światowymi instytucjami badawczymi zapewniają SECO/WARWICK utrzymanie wiodącej pozycji wśród dostawców systemów do obróbki cieplnej metali dla wymagających producentów, w tym przedstawicieli branży medycznej.
Poza lotnictwem, motoryzacją i energetyką, obronność jest jedną z kluczowych branż, którym grupa SECO/WARWICK dostarcza innowacje i rozwiązania w dziedzinie obróbki cieplnej metali.
Liczne instalacje na całym świecie, doświadczenie techniczne i innowacyjne podejście sprawiają, że rozwiązanie CAB firmy SECO/WARWICK jest najchętniej wybieraną technologią łączenia płyt chłodnic akumulatorów w branży pojazdów hybrydowych (HEV) i elektrycznych (EV).
W czasach wszechobecnego rozwoju trend nieustannej aktywności nie dotyczy już tylko dbania o ciało, czy ducha. Także każda fabryka wymaga utrzymywania jej w ciągłym ruchu. Powód jest oczywisty – zwiększanie efektywności produkcji. Kluczowe jednak wydaje się pytanie: Jak zwiększać wskaźniki wydajności?
1 dzień, 16 inspirujących wystąpień, 20 ekspertów, 30 stoisk konsultacyjnych – wydarzenie „Niezawodność i utrzymanie ruchu w zakładach produkcyjnych” w Poznaniu zapowiada się imponująco.
Lantek, międzynarodowy producent rozwiązań z zakresu oprogramowania CAD/CAM/MES/ERP i pionier cyfrowej transformacji firm przemysłowych sektora obróbki metalu, będzie obecny na kolejnej edycji MACHTOOL 2019, targów, które odbędą się w Poznaniu w terminie od 4 do 7 czerwca.
Łożyska są wysoko obciążonymi komponentami napędowymi, które z czasem stają się podatne na zużycie. Mając to na uwadze, szczególnie ważne jest uwzględnienie łożysk podczas opracowania planu prac konserwacyjnych, ponieważ taka strategia pomoże wydłużyć okres eksploatacji maszyn lub wyposażenia.
Thermex Metal Treating zwiększa swoje możliwości produkcyjne w fabryce w Edmonton w Kanadzie, dzięki piecowi do azotowania z pionowym wsadem oraz opatentowanej przez SECO/WARWICK technologii azotowania przy użyciu metody ZeroFlow® .
W ArcelorMittal Poland prowadzone są prace nad wdrożeniem do produkcji gatunków stali przeznaczonych do cięcia laserowego, w postaci ciętych arkuszy. Na rynek trafia właśnie pierwszy z nich - z gatunku S355MC, spełniający restrykcyjne wymagania gatunków stali z grupy Amstrong®.
MIHEU, słoweńska hartownia usługowa zwiększa swoje możliwości produkcyjne dzięki nowemu piecowi próżniowemu z hartowaniem w gazie pod wysokim ciśnieniem. Instalacja została dostarczona w lutym 2016 roku.
Niemal każda linia produkcyjna jest wyposażona w system czujników podłączonych do układu sterowania. Dzięki czujnikom mamy możliwość kierowania poszczególnymi urządzeniami, kontrolując przebieg procesów produkcyjnych: wielkość dozy, kierunek przemieszczania się towaru, jego ilość, jakość itp.
Jest nam niezmiernie miło poinformować, iż podczas 9 edycji Międzynarodowego Kongresu i Wystawy Aluminium Brazing
ArcelorMittal Poland, największy producent stali w Polsce, wchodzący w skład grupy ArcelorMittal, otworzył w krakowskiej hucie nową walcownię gorącą blach. Budowa, zrealizowana kosztem 381 mln USD, jest największą i najbardziej zaawansowaną technologiczni
Zestawienie Polskich Norm dotyczących branży metalowej - październik 2017
Rozwój przemysłu od zawsze był uzależniony od tempa postępu technologicznego. Naturalnym etapem rozwoju branży obróbki materiałów jest postępująca automatyzacja i robotyzacja stanowisk obróbczych.