Blacha perforowana, czyli nic innego jak metalowy materiał z otworami o różnej wielkości i kształcie, to produkt, który znalazł szerokie zastosowanie w przeróżnych dziedzinach. Czy kiedykolwiek zastanawialiście się, jak wiele rzeczy dookoła nas jest wykonanych właśnie z tego rodzaju blachy? Może być ona elementem dekoracyjnym, częścią maszyny lub sprzętu czy składnikiem konstrukcyjnym budynku. Wielofunkcyjność blachy perforowanej sprawia, że jest ona niezwykle popularna i powszechnie stosowana.
Obecne oczekiwania przedsiębiorców wobec efektywności produkcji wpływają na zmianę standardów rynkowych, w tym na rodzaj wykorzystywanych urządzeń i automatyzację. Mają być one nie tylko innowacyjne oraz wydajne, ale i nierzadko wielofunkcyjne. Prima Power, włoski producent systemów do obróbki blach, w tym roku świętuje 30 rocznicę wprowadzenia na rynek maszyn kombinowanych, wyposażonych w szereg zróżnicowanych opcji dla wielu różnych zastosowań.
Współczesne możliwości i technologie pozwalają tworzyć producentom coraz to nowsze maszyny, wzbogacane o najnowocześniejsze na ryku funkcje.
Dzisiejsze wymagania produkcyjne stawiają przed przedsiębiorcami wyzwania realizacji produkcji nie tylko szybszej, ale i lepszej pod względem jakościowym i wydajnościowym. To z kolei nakłada na producentów maszyn do obróbki blach obowiązek opracowywania rozwiązań, które zaspokoją coraz wyższe wymagania produkcyjne. Na atrakcyjności pod tym względem zyskują maszyny wielozadaniowe tzw. kombinowane. Wiele funkcji zamkniętych w jednym urządzeniu.
Firma Elesa+Ganter wprowadziła do oferty nowy typ uchwytów funkcyjnych o oznaczeniu GN 422 oraz stosowane w nich przełączniki serii GN 3310, dzięki którym można sterować funkcjami urządzenia.
W 2026 roku ISO 50001 pozostaje jednym z kluczowych i najbardziej ugruntowanych standardów zarządzania energią. Jej znaczenie dodatkowo wzmacniają wymagania wynikające z dyrektywy UE 2023/1791 (EED), która rozszerza zakres obowiązków dla przedsiębiorstw o wysokim zużyciu energii. Kierunek regulacyjny jest jednoznaczny – rosnące wymagania w zakresie efektywności energetycznej będą wymagały podejścia systemowego. Organizacje, które wdrożyły model ciągłego doskonalenia, są w stanie adaptować się do zmian bez konieczności każdorazowej reorganizacji procesów. Dla firm traktujących energię jako istotny zasób operacyjny, ISO 50001 nie jest już jedynie odpowiedzią na pojedyncze wymogi prawne. Staje się podstawą do budowy dojrzałego, transparentnego i odpornego na zmiany systemu zarządzania energią.
Nowy kurs poświęcony łożyskom do walcarek wzbogacił ofertę internetowej platformy szkoleniowej Akademia NSK (www.nskacademy.com). Najnowszy moduł jest skierowany do osób zajmujących się specyfikacją lub konserwacją łożysk, które muszą sprostać trudnym warunkom pracy występującym w różnych procesach produkcyjnych walcowni. Podobnie jak w przypadku wszystkich modułów szkoleniowych dostępnych w Akademii NSK zarejestrowani użytkownicy, którzy uzyskają 80% pozytywnych odpowiedzi, otrzymają certyfikat potwierdzający ukończenie kursu.
Dzisiejsze zakłady przemysłowe z branży maszynowej, często stoją przed wyzwaniem, w jaki sprzęt zainwestować by zoptymalizować koszty produkcyjne. Czym zatem kierować się podczas wyboru odpowiednich maszyn?
Maszyny manipulacyjne mogą przyczynić się do usprawnienia produkcji i poprawienia wydajności. O ile jeszcze do niedawna znaczna część prac wykonywana była ręcznie, tak obecnie coraz powszechniej wykorzystywane są elementy manipulacyjne, które częściowo mogą zastąpić człowieka i podnieść efektywność wykonywanych przez niego zadań.
Frezowanie to jedna z najpopularniejszych metod obróbki skrawaniem metali. Pozwala ona uzyskać złożone kształty i powierzchnie, gwarantując wysoką wydajność produkcji. Jakość efektów frezowania zależy od szeregu czynników, takich jak między innymi rodzaj materiału i frezu, parametry obróbki czy umiejętności operatora maszyny.
Od 15 do 17 października 2024 roku, Międzynarodowe Centrum Kongresowe w Katowicach zamieni się w arenę rozmów i spotkań przedstawicieli branży obrabiarek i narzędzi za sprawą 16. edycji targów Międzynarodowych Targów Obrabiarek, Narzędzi i Technologii Obróbki TOOLEX. Setki wystawców z Polski i zagranicy przedstawią nowatorskie rozwiązania dla sektora, a towarzyszące im wydarzenia – 9. Międzynarodowe Targi Spawalnicze ExpoWELDING, 3. konferencja Nowy Przemysł 4.0 oraz Środowiskowe Seminarium Tribologów uzupełnią branżową ofertę.
Przemysł aluminiowy nie pyta „czy” inwestować w nowoczesne technologie, ale „jak” realizować procesy, by w pełni odpowiadały rygorystycznym wymogom zrównoważonego rozwoju. Dla Hydro Extrusion Poland nadchodzące miesiące to czas intensywnej modernizacji, kiedy to każdy nowy system – od indukcyjnego grzania po inteligentną logistykę – staje się filarem strategii budowania jakości, która realnie wspiera dekarbonizację łańcucha dostaw.
Wybór między zaginarką a prasą krawędziową stanowi wyzwanie w obróbce blach. Oba urządzenia oferują unikalne zalety wpływające na jakość i efektywność pracy. W naszym artykule porównujemy te maszyny, aby ułatwić Państwu decyzję i pomóc wybrać najlepsze rozwiązanie dla Państwa projektów. Poznajcie różnice oraz kiedy warto postawić na jedno czy drugie urządzenie.
Rosnący wolumen produkcji mąki i jej przetworów w przemyśle spożywczym przyczynia się do stałego wzrostu zapotrzebowania na maszyny i urządzenia młynarskie na całym świecie. FP SPOMAX SA to znana w skali globalnej polska firma - producent i dostawca maszyn, urządzeń oraz systemów produkcyjnych dla przemysłu młynarskiego, paszowego, piwowarskiego, energetycznego i ochrony środowiska. Jej dział konstrukcyjny stale ulepsza już istniejące maszyny i urządzenia, wprowadzając również nowe rozwiązania, które spełniają potrzeby klientów. W trakcie realizacji swoich projektów firma wykorzystuje standardowe elementy maszyn, które są produkowane i dostarczane przez firmę Elesa+Ganter Polska Sp. z o.o.
Szlifierki taśmowe do metalu to grupa urządzeń odznaczającą się szerokim zakresem rozwiązań i możliwości. Wybór optymalnej szlifierki – czy to do rur, profili czy też blachy, może w związku z tym wydawać się trudny, jednakże przy bliższym poznaniu tematu oraz z profesjonalnym doradztwem, znalezienie idealnej maszyny nie będzie stanowić problemu. Zapraszamy do wywiadu z Faustynem Hamerlakiem – specjalistą w zakresie formowania metali z firmy TFM, który na pewno ułatwi dokonanie właściwego wyboru.